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预制构件吊装施工工艺

1.1适用围

预制构件吊装施工适用于火力发电等大型厂房及构筑物施工，可加快施工进度、减

少高空施工作业量，大大降低成品提高了施工生产速度。

1.2施工流程

施工准备

施工流程图见图1-1

1.3工艺流程说明及主要质量控制要点吊装验算

1.3.1施工准备

构件绑扎

（1）材料准备:钢丝绳是吊装中的重要绳索,它具有强度高、弹性

起吊

大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点、具磨损后外部产生

就位和临时固定

许多刺，容易检查，便于预防事故；千斤顶在结构吊装中，用于

校正构件的安装偏差和校正构件的变形，又可以顶升和提升大跨校正

度屋盖等。最后固定

获

（2）技术准备

锁诉讼锁诉讼

验收

1〉图纸会检：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设

计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图

件时，吊索间要等长，绑点要对称设置，以使吊起后能保持水平。

图1-1施工流程

集，编制分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要

情况。把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的

1.3.2构件吊装工艺

(一)柱子的吊装

1）、柱及基础弹线、杯底抄平

(1)弹线

柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱

安装中心线按几何中心线。此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心

线。基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相对应，以

作为柱安装、对位和校正时的依据。

(2)杯底抄平

杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高

的准确。调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长

度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶

面应有的长度h3（h3=h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得

到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口标出；

最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调

整值（Δh）为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。

例如，柱牛腿顶面设计标高+7.80，杯底设计标高-1.20，柱基施工时，杯底标

高控制值取-1.25，施工后，实测杯底标高为-1.23，量得柱底至牛腿面的实际长度为

9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。

2）、柱的绑扎

柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合

钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前，就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑

扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳。柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置