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砌体工程及砼工程施工方案

本标段内容包括对xxxx公路向南50m处河坡进行护砌，工长1180m，范围为xx滩切滩施工三标与本标段的切滩分界线至xx河桥西侧，河坡防护采用C20灌砌块石护坡，

4992.5m3。xx河大桥节点新建M10浆砌块石挡浪墙18.8m3。砼主要包括控制线南侧防护工程现浇C20砼上、下齿坎及格埂1547.6m3，新建挡浪墙现浇C20砼底板及盖顶17.5m3。

一、原材料

砌石

砌石体的石料应来自经监理批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌体石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该砌体重量的10％。对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3。

砂、砾石

采用的中粗砂，细度模数为2.3～3.0，含泥量不超过3％。混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20cm。

水泥和水

砌体工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

用水标准同砼工程中的用水标准。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报项目监理批准。

拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量误差应符合下列规定：

水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水为±1％。

胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，不采用人工拌和。

胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

胶凝材料的允许间歇时间

砌筑时气温

(℃)

允许间歇时间（min）

普通硅酸盐水泥

20～30

90

10～20

135

5～10

195

用于砌筑砌石砌体工程的细骨料混凝土，细骨料混凝土的配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人。

二、浆砌石砌筑

浆砌石砌筑的要求

砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30～50mm，当气温变化时应适当调整。

砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置间断处，并应砌成斜槎，槎口要做凿毛处理，充分浇筑养护等。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002中的规定。砌石应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

水泥砂浆勾缝防渗

采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1︰1至1︰2之间。

防渗用砂浆应采用425#的硅酸盐水泥。

清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，要适当凿毛，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

养护

砌体在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14

天。

三、混凝土灌砌石护坡砌筑

灌砌块石护坡砌筑前应对下卧土整坡夯实，经监理人检查合格后，按施工图及监理人要求铺设垫层。

块石净间距应大于石子粒径，不得采取先崁填小石子再灌缝的做法。

砌体的石块间应有胶结材料粘结，灌入的混凝土应采用插入式震捣器震实。砌体应自下而上均衡上升，永久缝应平整垂直。

四、砌石工程的质量检查

原材料检查

砌石工程所用的块石应按有关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查；用于砌石的水泥以及砂和砾石等原材料应按有关规定进行质量检查。

胶凝材料的质量检查

按监理指示定期检查砂浆材料和小骨料砼的配合比；

水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不得大于35Kg；

水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个；

小骨料砼的抗压强度检查：同一标号