垣曲投标文件技术部分2020.8.12.docx

新疆哈密抽水蓄能电站筹建期洞室道路及业主营地工程施工组织设计

中国安能集团第三工程局有限公司—PAGE1125—

第12章钢结构制作和安装

12.1主要工程项目

12.1.1工作范围

本合同施工图纸所示的钢构件及其钢埋件、各构筑物上栏杆、爬梯等金属结构件的制造和安装。

12.1.2本标责任

（1）负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料，并进行检查和验收。

（2）负责本工程全部钢结构的制作、安装、质量检查和验收等工作。

（3）指派持有上岗证的合格焊工进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作。

12.2引用标准

（1）GB50205《钢结构工程施工及验收规范》。

（2）GB50661《钢结构焊接规范》。

（3）YB/T9256《钢结构、管道涂装技术规程》。

12.3施工布置

12.3.1加工场地布置

钢结构的制作工作，在本标综合加工厂进行，制作完成后进行预组装，再利用载重汽车运至安装工作面，进行安装。

12.3.2安装现场施工布置

（1）在场内根据需要设置足够的活动工具房，随施工部位移动，作为埋件安装时施工设备及工器具、小型材料放置用。

（2）施工用电、用水利用土建临时布置就近接入。

12.4施工进度计划安排

钢结构的制作和安装均与混凝土施工同步进行。

12.5钢结构的制作安装

12.5.1安装条件及协调

（1）钢结构安装条件

钢构件的安装，根据实际情况进行。

（2）施工协调

1）我方在钢结构制作安装期间，积极主动根据施工进度计划以及施工情况，合理安排施工时间进行钢结构的制作与安装。

2）在我方将在金属结构设备安装工程施工基地，合理安排好设备堆放、埋件拼装与钢结构制作施工场地，合理进行人员安排。

12.5.2钢结构制作施工场地

在本标段下库下游坝料中转场的综合加工厂内，进行钢结构制作及堆放。钢结构构件的防腐在制作场内进行，根据结构和工艺要求进行表面预处理后进行涂装。钢结构件涂装完毕后，堆放于制作场内，以不妨碍其它设施设备的堆放和车辆通行为准。

场内钢结构制作吊装手段主要采用汽车吊。

12.5.3钢结构制作安装

（1）钢结构制作工艺流程：

钢结构制作工艺流程见图12.5-1。

图12.5-1钢结构制作工艺流程图

（2）钢结构的组装

1）钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。

2）连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。

3）对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。

4）焊接连接组装的允许偏差应符合相应规范的规定。

5）对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，应有75%以上的面积紧贴，塞入面积之和应少于25%，边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面应经检查，合格后方能施焊，并作好记录。

6）H型钢的板材需要拼接组装时，其翼缘板可按长度方向拼焊；腹板焊缝可采用“十”字型或“T”字型拼接。翼缘板和腹板的拼接焊缝间距应大于200mm。H型钢组焊的允许偏差，应符合相应规范的规定。

（3）钢结构的安装

1）安装前，应对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装。

2）钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。

3）利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先应征得监理人同意，并应进行验算，在确认安全后方能使用。

4）钢梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

5）在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。

6）施工图纸要求顶紧的接触面，应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。

7）钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“先栓后焊”的原则进行安装。

8）承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。

9）钢构件摩擦面，安装前应复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方能使用。

12.5.4钢结构工程验收

12.5.4.1钢结构材料和外购件的验收

（1）钢材

1）钢结构工程的钢材应按施工图规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。

2）钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。

3）钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。

（2）焊接材料

1）焊接材料应按施工图的要求选用，并应符合现行国家标准。

2）焊接材料必须分类存放在