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创新让工作更轻松-利用液压卸载器更换示功仪

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一、无线示功仪在采油日常生产中应用的重要性

抽油机井无线示功仪是用于测试油井抽油机载荷和冲程并计算得出代表抽油机工况的示功图的仪器设备，可独立或通过与现场RTU配合实现远程示功图监控。近年来，无线示功仪在油田生产监控系统中得到了广泛应用，并有效指导生产，示功图数据采集的准确性、可靠性成为制约系统运行正常、可靠工作的关键。示功仪安装于抽油机井悬绳器上，弹性体长期受压，其特性决定了载荷测试的漂移，直接导致示功图测试数值与实际数值的偏差。

二、传统更换示功仪的方法及弊端

传统更换示功仪是利用抽油机的惯性卸载。方法是：首先，停抽油机在近下死点，在光杆上安装卸载方卡子，再启动抽油机，利用抽油机的运动惯性，使井筒内的载荷转移到下方方卡子上，停抽油机，拉死死刹车。卸掉示功仪上的载荷，然后拿下示功仪更换。这种方法弊端有三个，1如抽油机井冲次大，卸掉载荷时，对井口盘根盒冲击大，容易造成井口设备的损坏，2操作麻烦，一般需要3个人操作，一个人在井口观察卸载方卡子的位置，时刻提醒抽油机后面按启停按钮的人，当卸掉载荷时，迅速让后面停井人员按下停止按钮，第三个人迅速拉死抽油机刹车。操作过程中，如有一个人反映慢一下，就会错过卸载时间，就需要重新操作一遍这个流程。3操作时间长，需要启停抽油机最少两次，如果各个步骤顺利的情况下，也需要30-40分钟才能更换一个示功仪。

三、液压千斤顶更换示功仪的原理、过程及优势

原理：示功仪更换的主要部件----液压卸载器

液压卸载器是将两个同等规格的千斤顶连在一起包住抽油机光杆，固定在盘根盒上，并保证不会掉落，以方便操作人员操作，其有以下几个特点：

?●千斤顶顶部通过举升平台连接

?●千斤顶底部嵌入底座中，液压腔体连接，可同步举升

?●上下平台豁口处加保险栓，保证操作过程中光杆不会滑脱。示意图如下所示。

过程：1、将抽油机停机，最好驴头位于近下死点，然后刹车

2、将卸载器放置在井口盘根盒上，插上保险栓，同时将卸载器液压缸降至最低。

3、在卸载器面板上方打上方卡子，手动压起千斤顶，将载荷由悬绳器转移至方卡子，释放旧载荷传感器。

4、拿出旧示功仪，换上新示功仪。拧松液压缸放压阀卸压，使新示功仪吃载。拆掉方卡子，拿下卸载器。用锉刀打平光杆毛刺，启动抽油机

这样整个操作过程就结束了。

优势：1操作过程中减少了对井口设备的冲击，避免设备的损坏，延长了井口设备的使用寿命。也有效的规避了一些风险因素的发生。

2操作简单，只需要一个人就可以操作，有效的节约的人力资源，降低更换的人员成本。

3节省了大量的时间。一个人可以轻松的完成操作，时间只需要10分钟左右，与传统方法相比，节省3/4的操作时间。

四、创造的经济效益。

(1)如发成一次因冲击过大造成井口损坏，需要更换。造成的损失大概在10000元左右。

(2)以采油五厂某作业区为例：年需要更换示功仪120次

备注：每口井每天产纯油平均按2.5吨,每吨按3300元计算

6吨×3300元/吨=19800元

(3)节约人工成本，传统方法需要三个人合作才能完成，新方法只需要一个人就可以完成全部操作，每年节约人工成本大约10万元左右。

综上所述：利用液压千斤顶更换示功仪，降低劳动强度，节省时间，节约人工，更安全，更高效。

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-全文完-