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模具制造总第期

模具热处理质量检验

重庆市华骏机电制造有限公司生产技术中心重庆杨凌平

摘要概述了模具热处理质量检验的内容和方法介绍了冷作模具热处理热作模具热处

理模具渗氮及软氮化模具渗硼等工艺的质量检查要点重点阐述了模具热处理的硬度检查

关键词模具热处理质量检验硬度测试

模具材料与热处理技术

模具热处理质量的检查内容和方法

模具热处理质量检查内容包括模具材料检查外

观检查变形检查硬度检查金相检验以及其他力学

性能检验等内容

模具材料检查

模具材料检查属热处理生产现场检查检查材料

成分与图纸标定材料牌号是否相符常采用火花鉴别

辅之以点滴试验法若发现异常应进一步进行化学成

份分析或作光谱分析以确定其真实成份火花鉴别模

具材料时应注意磨削部位不影响模块外观光洁度

精度及使用为原则点滴试验比较成熟可靠的有

四种合金元素点滴试验的测试面必须打磨

光并清除油污保持清洁若工作环境温度较低如寒冷

的冬季则试件试剂吸水纸等均应加温或延长反应

时间

模具热处理后的外观检查

一般热处理工件均用肉眼或低倍放大镜观察表面

有无裂纹烧伤碰伤麻点腐蚀锈斑等重要工件检

查裂纹可用磁力渗透超声等探伤方法对表面允许

喷砂的工件可浸油后喷砂直接观察

变形检查

模孔槽尺寸使用千分尺卡尺内径千分表等

检查以比较淬火前后的相关尺寸确定其变形量对于

小型精密模具用工具显微镜或投影仪进行检查

薄板类工件用塞尺在平板上检查其翘曲量

长杆类芯杆类工件如冲头顶杆定位轴导

柱复位杆等用顶尖或型铁支持两端使用百分表测

量其振摆量细小杆件可用塞尺在平板上测量弯曲量

硬度检查

所有热处理工件均应根据图纸要求或工艺规定

进行硬度检查

一般正火退火调质零件的硬度检查用布氏试验

机检查淬火工件用洛氏硬度法检查表面硬化工件硬

化层硬度的测试则用维氏硬度或显微硬度法检查大

型工件硬度测试则可用锤击式布氏肖氏或里氏硬度

测试法检查

金相检查

在以下情况下进行金相抽检或检验

工艺规定必须进行金相检验时

当对某批或某工件的内在组织提出怀疑时

当变更工艺后由试生产转入正式生产前

其他力学性能检测

凡设计要求热处理后必须保证其某一力学性能指

标如冲击韧度断裂韧度等的工件应先选取与模块

牌号相同的材料做成标准试样并与模块进行相同的

热处理后送检

冷作模具热处理质量检验

外观检验

模具表面不得有磕碰划伤烧毁及严重的氧

化脱碳麻点腐蚀及锈蚀现象

表面不得有各种裂纹必要时用磁力渗透等模具制造!#$%amp;$’探伤手段检查

#淬火回火后模具必须清洗干净孔槽不得有

各种盐溃油腻等附着物

(火焰淬火模具表面应无烧熔氧化裂纹等缺

陷

!$!变形检查

)凸凹模具零件热处理后变形量不得超过规定

磨量的!*#

!模具热处理后允许变形范围及中心孔距允许

变形范围可参考表)

表)模具允许变形量

!+#硬度检查

)模具毛坯退火后硬度要求碳素工具钢),-

!./0低合金工具钢!.-!()/0中高合金工具钢

!).-!11/0

!凸凹模零件淬火后应)2进行硬度检查批

量大者应(3硬度检查’3用锉刀检查

#冲裁类冷冲模具在离刃口144以内硬度必须

达到设计要求不得有软点冷镦冷挤拉伸及压弯类

模具主要受力工作面及5处硬度必须达到设计要求

(碳素工具钢小凸模尾部固定部分应控制在

#-(/56其余部分淬硬必须达到设计要求

1火焰表面淬火的大型模具工作面硬度应不低

于规定值上限一般不允许有回火带及低硬度区可用

里氏硬度仪对大型火焰淬火模面进行硬度分布差异测

定结构及形状复杂者允许有!44低硬度区但硬

度值不低于)/56

!$(金相组织检验

)模具毛坯退火后其金相组织要求如表!

表!模具毛坯退火组织要求!#期总第

碳素工具钢退火后的珠光体组织按70)!8,9..

第一级别图!评定网状碳化物按70)!8,9..第二

级别图!评定