全浇注母线安装概述及交接试验优化方案.docx

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全浇注母线安装概述及交接试验优化方案

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2中广核工程有限公司深圳518000

摘要：某核电站电力传输采用全浇注封闭母线（后文简称浇注母线），这是浇注母线在国内核电首次运用。本文根据某核电站浇注母线在完成施工投入使用后，临时停运恢复送电时发现母线绝缘异常的故障处理，结合浇注母线特点，分析出浇注母线用于长距离、施工环境复杂的双重因素影响下容易出现的隐患，通过现场实际验证，总结出一套有效的隐患排除方法——淋水试验。通过1LGB段浇注母线的故障排查情况来看，淋水试验可运用于同类浇注母线绝缘异常低下的故障排除，找出缺陷点。同时，浇注母线完成施工后进行淋水试验，能有效排除施工过程中产生的细小裂痕的隐患。经过经验反馈，淋水试验已增加为浇注母线完工试验中的必要试验之一。通过对1LGB/LGC、2LGB/LGC的试验及运行情况来看，此试验既有良好的操作性，又有效弥补了厂家现场安装指导程序中对现场交接试验要求中的不足，保证了浇注母线安全可靠运行。

关键词：全浇注封闭母线；交接试验；淋水试验

1全浇注母线简介

某核电站浇注母线用于辅助变电站9LGJ配电盘到LX厂房1LGB/LGC、2LGB/LGC配电盘之间的电气连接，每台机组分别有两套全浇注母线，一套额定电流2000A，一套额定电流3150A。路径从辅助变电站TD/JX厂房经GB廊道至LX厂房。

图1、全浇注母线现场实体图

2全浇注母线安装

母线到货为直线标准段、热膨胀补充元件、弯头，现场就位后进行连接、浇注，现场安装主要工作为：

?支吊架安装

?母线支撑基座安装

?母线吊装就位

?母线接头处铜排浇注（见图2、图3）

图2、全浇注母线铜排支模

图3、全浇注母线接头浇注后效果

安装质量关键点在母线的就位吊装及接头连接、浇注，一是母线就位吊装中，避免母线受力过大或受到碰击，二是保证铜排连接良好，三是严格遵守浇注工艺要求。

如果母线吊装就位过程中吊点选择不当，将会导致母线受力过大或吊装、运输过程中受到猛力碰击，将会导致母线产生裂痕，母线一旦受潮，绝缘将会降低，对设备及人员安全带来隐患。

3全浇注母线电气试验

全浇注母线电气试验包括型式试验、出厂试验及在浇注母线在厂家指导下进行的现场交接试验。

3.1原交接试验存在的问题

全浇注母线在运行一段时间后检修停电，在调试准备重新送电时，测得V相绝缘只有6.6MΩ，不满足送电条件。此段浇注母线在施工时严格按照厂家程序执行，完工后按照厂家所给方案进行交接试验，各项数据正常，经过厂家认可后进行送电，送电前绝缘达1GΩ以上。

通过多种方式进行排查，发现1LGBF14JB段母线有一处微小裂痕。后分析原因为全浇注母线在设备出厂前或运输（包括现场吊装中）产生裂痕，浇注母线在停运期间，恰现场持续多天雨水天气，GB廊道多处进水较为潮湿，湿气沿着裂纹侵入浇注母线，使浇注母线（1LGB）V相绝缘下降。在此之前，由于GB廊道比较干燥，母线与地之间未形成泄流通道，故绝缘未受影响，常规的耐压试验无法检查出其存在问题。

此事件暴露出厂家所提供的交接试验方案存在不足，对于干燥状态下，全浇注母线上的微小裂痕无法检测出来。9LGJ至1LGB浇注母线为电站厂用电备用电源，在电站正常运行状态下，浇注母线将处于停用状态，一旦

失去正常电源，备用电源需马上启用，而恰在全浇注母线停运期间，容易受潮，一旦全浇注母线受潮，绝缘降低到10MΩ以下，备用电源将无法启用，给电站带来较大的运行安全风险。

交接试验作为设备是否可安全投运的最后检验手段，必须采取有效措施对完工后的全浇注母线进行试验，排除浇注母线在生产、运输、安装过程中留下的隐患，确保设备能安全稳定运行。故交接试验项目是否合适则尤为重要。

3.2优化方案

全浇注母线由于与各支架之间有绝缘支座，整体为不接地系统，在正常情况下，即使全浇注母线有微小裂痕，其绝缘水平仍可保持在较高水平上。当全浇注母线受潮时，裂痕受潮，母线表面、绝缘支座形成泄流通道，而造成绝缘下降。

此方案为创造浇注母线潮湿环境，若浇注母线存在裂痕，将形成泄流通道，母线绝缘显著下降，若无裂痕或浇注母线裂痕之处为干燥状态，母线绝缘将保持基本不变。

为减少试验工作量，建议施工过程中，每间隔400米留接头不浇注，待整体就位并做完湿绝缘后再进行浇注，此举便于现场分段故障点排查。

对于安装环境比较复杂，浇注母线弯头比较多之处，试验时，淋水范围应缩小，建议50m左右，以便减少故障排除工作量。

3.3实施情况

浇注母线采用以上方案进行淋水试验，1LGB段共发现故障点2处，1LGC共发现故障点2处，2LGB共发现故障点1处。通过对故障点烘干后的绝缘测试，绝缘数值为正常水平，将其淋水并搭接地线，绝缘马上下降，如此反复得到预期效果。

对于发现异常之处，通过逐渐缩小范围法，最终确定故障点所在位置。