10kv跌落熔断器多发故障处理措施探讨.docx

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10kv跌落熔断器多发故障处理措施探讨

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摘要：本文主要阐述了10kV户外跌落式熔断器保护原理和安装检查，对10kV户外跌落式熔断器在运行中常见故障进行了分析，并提出了这些故障的一般处理措施。

关键词：继电保护；10kV户外跌落式熔断器；故障处理

一、跌落式熔断器保护原理

跌落式熔断器又叫跌落式开关或跌落保险器，一般由绝缘子、上下接触导电系统和熔管等构成。跌落式熔断器在正常运行时，熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时，故障电流超过熔体（丝）的额定动作值时，熔体会按其反时限的熔断特征熔断，断口在熔管内产生电弧，电弧高温致使消弧管内壁产生大量的气体，高压气体向管外高速喷出，将电弧吹灭。熔丝熔断后，熔丝的拉力消失，使消弧管上方动触头的锁紧机构释放，消弧管在自重力及静触头弹力的作用下，绕其下轴翻转跌落，使动静触头分离，形成明显的开断位置。

二、跌落式熔断器的安装检查

跌落式熔断器各部件的本体、安装质量关系到跌落式熔断器能否对配电变压器和线路起到保护作用，因此跌落式熔断器的安装前、安装后检查不容忽视。

（一）安装前检查：应检查产品的型号、规格是否与设计材料相符，附件、备件是否齐备，“使用说明书”、“产品合格证”、“试验报告”等是否齐全。将熔断器各部分擦拭干净，检查部分螺纹连接是否紧固，各转轴部分是否灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀，瓷件良好，弹簧有无锈蚀，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象，导电接触部位是否接触良好，对跌落式熔断器做耐压试验。

（二）安装后检查：应检查跌落式熔断器安装工艺，主要检查内容有：熔断器部件整洁齐全无损伤；安装牢固、排列整齐，安装高度应距地面垂直距离不小于4.5米的横担上，熔管轴线与地面垂线之间的夹角为15-30度，熔断器水平相间距离不小于500mm；上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠；熔丝规格正确，熔丝两端压紧、弹力适中，无拧伤、克断现象；熔管长度合适，操作灵活，接触紧密，无卡阻硬撞击合闸或松动自行掉管现象。

三、跌落式熔断器常见故障处理

（一）误操作跌落式熔断器引发相间短路故障

1、带负荷操作跌落式熔断器。在未停运低压负荷的情况下，就将跌落式熔断器的熔断管挑落下来，这是典型的带负荷操作跌落式熔断器。在带负荷误拉开第一相时，大多数情况与断开并联回路或环路差不多，断开电压较低，不会发生强烈弧光。而在带负荷拉开第二相时，由于断口电压为线电压，其断口电压较高，会形成较大的弧光，可能导致相邻各相发生弧光短路，将会威胁人身及设备的安全。而在拉开第三相时，因电路已趋于开路（无电流或电流很小），不会产生电弧。

2、有风天气时，未按操作顺序操作跌落式熔断器。有风天气时，未按操作顺序先拉中间相，再拉背风的边相，最后拉迎风的边相。因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉开中间相时所产生的电弧火花最小，不致造成相间短路。拉开背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，产生弧光引起相间短路的可能性很小，最后拉开迎风边相时，仅有配电变压器对地的电容电流，产生的电火花则更是轻微。

3、跌落式熔断器防误操作措施：

（1）操作跌落式熔断器前必须将低压负荷停运，不得带负荷操作；（2）操作时，操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、戴上防护眼镜，使用试验合格电压等级相匹配的绝缘棒操作；同时站好位置，操作时要果断迅速，用力适度，防止冲击力损伤磁体；（3）要严格执行操作顺序，拉开时，应先拉中间相的熔断管，后拉两边相的熔断管，有风天气时，先拉背风相，后拉迎风相。合上时操作顺序与拉开操作顺序相反；（4）操作应由两人进行，一人操作、一人监护，发现疑问或发生异常，应立即停止操作，待问题查清后方可继续操作，遇有大风大雨雷电时严禁操作。

（二）跌落式熔断器掉管或熔丝熔断故障

1、跌落式熔断器一相掉管或一相熔丝熔断故障。主要原因是外力、机械损伤引起的。

（1）熔丝在跌落式熔断器上使用时，由于受自然条件影响、机械力振动或长时间受力，都会使熔丝较初更换时松动或拉长，导致掉管故障发生。在更换熔丝时，如使熔丝拉力过紧，会造成拉伤或拉断而掉管；如过松，又会造成熔丝两端的动触头改变角度而自行脱落，熔丝不断也会掉管。所以，更换熔丝时如不能适度调整拉力，过松或过紧，都会发生掉管故障。

（2）跌落式熔断器操作频繁，易造成接触不良，触头烧伤，弹簧压力减小而引起掉管。

（3）当高压侧中性点不接地系统发生一相弧光接地或系统中有铁磁谐振过电压出现也会造成一相掉管或一相熔丝熔断。

2、跌落式熔断器两相或三相熔丝熔断故障。主要原因是配电变压器内部或外部短路故障造成。应先检查高压引线及绝缘子有无闪络放电痕迹，同时注意观察变压器有无过热、变形、喷油等异常现象，变压器内部两相接地短路，也会造成两相熔丝熔断。

3、跌落式熔断器掉管或熔丝熔断故障措施：