井下采矿技术与方法的选择.docx

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井下采矿技术与方法的选择

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摘要：在国内的综合能源结构中，矿产资源占据较大比例。伴随社会经济的不断发展，对于采矿技术而言也相继提出了更高的要求标准，各项技术也随着不断的创新实现井下采矿更具备安全性、高效性。本文针对井下采矿技术与方法的选择展开分析及探究，旨在为实践工作提供有价值的理论参考。

关键词：井下采矿；技术和方法；选择；分析及探讨

矿产资源在社会发展中发挥着至关重要的作用，当前伴随经济的发展，对于矿产资源的需求量以及质量均提出更高的要求。对于矿产企业而言，在进行井下采矿作业期间，不仅要将综合经济效益提升作为目标，而且也应该充分保障安全生产。因此，需要不断的对开采方式进行更新以及改良，采取先进的技术工艺。同时，深入的分析井下采矿技术与方法显得尤为重要。

一、井下采矿技术选择的影响因素

（一）矿产种类、质量等影响因素

我国矿产资源种类繁多，涵盖有色金属、贵金属、黑色矿。其中，有色金属包括铝矿、铜矿以及锌矿等；贵金属包括金矿、银矿等；黑色矿包括煤矿、铁矿等。由于具有不同的矿石价值，所以开采的方式也相异。例如，同贵金属、有色金属相对比，煤矿、铁矿的价值相对较低。所以，针对煤矿的开采多以露天形式展开，在井下作业期间，通常采取崩落法、空场法。此外，矿区环境条件状况、生产作业相关的技术指标优化程度等，也是影响井下采矿技术的相关因素。

（二）常规采矿方法的影响因素

首先，为充填式采矿方法。伴随社会经济的进步，国内采矿方法也逐渐的完善及更新。在煤矿开采期间，相继研发并应用高水尾砂速凝固化胶结充填等新形式的技术工艺举措。作为当前国内应用的较为先进的技术，充填式采矿技术在发展期间，为充分保障获得较高的实效性，其发展的形式愈加多样性。尤其对于分级尾砂胶结技术、干式充填技术的发展，能够实现良好的节约成本以及对矿山进行保护，有效降低贫化率并减少发生地表坍塌等状况。

其次，为回采式采矿方法。当前，回采式采矿方法也具备广泛的应用。回采式采矿的主要操作流程为：通过凿岩联络巷将凿岩有关的设备在采矿现场进行输送，然后经盘连凿岩通道以及回风巷构建回风风流，并采取凿岩车进行施工，最终实现运输矿石的运输工作。应用此种方法，可以明显将采场安全性能进行提升。常规回采方法具有无矿柱、留矿柱两种形式连续开采方法。在实施开采工作之前，两种方式间隔具有100米的距离。同时，盘区之间无需留矿柱，充填方法以胶结方式对于中段位置展开反复的开采，直至开采施工工作结束。

以上的方法，在当前采矿技术中应用较为广泛，也是最常规的方式。但是，不可忽略的问题为，通常也容易遭遇外界环境、技术条件等因素的影响或者制约。所以，在实践期间，应该对于采矿技术条件、环境条件等进行严密关注。

二、井下采矿技术方法的选择

（一）深矿井开采技术

开采技术在发展期间，越来越多的存在设计深部井下地区情况，甚至一些煤矿开采将深度达到了1000米。应用深矿井技术同其他的采矿技术相比，具备更高的技术要求。但因为深矿机开采较为复杂，所以于实际开采时技术方法也不尽统一。为确保深矿井施工的高效性以及安全性，以及考虑到地质结构存在差异性，于现实的开采期间，就需要严格掌控矿井本身出现的压强和对于地压引发的冲击等。同时，对通风和降温等内容，需要合理的对于通风系统展开改造，实现在将深矿井内部风量进行扩大期间也获得内部的降温。同时，为了防止危险事故诸如瓦斯爆炸等情况的发生，也要于开采期间注入到煤层一定的水分，并适当的采掘内部解放层，将瓦斯基本性质进行破坏，确保应力在安全范围中。

（二）“三下”采煤技术

“三下”采煤技术指建筑下方、铁路下方采煤技术的统称。根据相关资料显示，应用此项技术获得开采的煤炭数量，在国内总的煤炭开采量中占据比例为十五分之一，数量较小。以往，充填式的应用最为广泛，但是现下采取陷落法开采技术也较为多见。“三下”采煤技术的最大优势为显著将地表建筑破坏程度、企业成本进行降低，进而推动提高经济效益。应用条带开采法也能够显著确保覆岩层自身重量，于提升煤柱稳定性期间也使采区安全性进行增强。条带开采法可把煤层区域进行划分为各条带，并于相邻条带内展开作业。

（三）井下采矿机械化技术

当前，我国已经构建起机械化采煤技术，包括硬顶板、浅埋深、缓倾斜薄煤层长壁开采技术以及硬煤层高产高效现代采煤成套技术等。针对顶煤冒性较差的情况，可实施综放开采设备成套技术，例如应用新型液压支架，一方面可以有效将顶煤进行破碎，并控制顶板，另一方面也可以安全的放置顶煤。无论采煤技术的机械化发展至怎样的程度，于实践期间，都应该将有关采煤技术进行充分结合，最终发挥实效性。

（四）对巷道设计开采技术进行优化

严密的勘察煤矿开采区的地质结构，科学合理的设计开采巷道，能够创造更好的、更安全的开采作业环境，进而将开采的速度进行提升。展开优化设计巷道，