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附录SⅠ力学性能试验
本附录为可能要求进行的所有破坏性检验规定了所采用的试样型式、一般的取样条件和试验程
序。
SⅠ100拉伸试验
应将用于确定焊接接头的抗拉强度而作的焊缝横向拉伸试验与用于确定焊缝金属力学性能而作
的熔敷金属拉伸试验区别开来。
SI110焊缝的横向拉伸试验
SI111试样型式和取样方法
试样型式．取样方法以及试验程序均应遵照MC1211B。
试样应在焊缝打磨后从焊接接头整个厚度切取。
如果板材或管材接头壁厚超过30mm．且拉伸机的容量不允许进行全厚度试验，则可以从接头
的全厚度上取一组厚度至少为15mm厚的试样。在这种情况下，不允许出现试样搭接。
SI112试验程序
试验应遵照MC1211B的规定进行。
SI120全焊缝金属拉伸试验
一般情况下，熔敷金属的拉伸性能应在室温下确定，对1、2级设备也可在母材的验证温度下确
定拉伸性能(见C2200)。
试验条件与相应的零部件或产品采购技术规格书中规定的条件相同。
SI121试样型式和取样方法
试样应为圆柱形．并沿焊缝轴线方向从熔敷金属上切取。根据所考虑的用途，试样应符合下述
某一章节的规定。
——MC1211A
——MC1212
这些标准的适用范围应包括镍基合金。
试样直径应为10mm(有效拉伸区)，除非因坡口的宽度不足以在稀释区外取样，在这种情况下。
只是为了取得数据而切取较小尺寸的试样。
SI122试验程序
试验应根据SI121指定的章节中所规定的程序在室温进行。
高温拉伸试验应按照MC1212进行。
SⅠ200弯曲试验
SI210试样型式和取样方法
弯曲试样分三种不同型式：
——横向弯曲试样(面弯和背弯)；
——纵向弯曲试样(在全厚度上的面弯，背弯)；
——侧向弯曲试样。
试样应垂直于焊缝轴线切取，按照MC1261的规定制备试样，并应满足下列的补充要求：
SI211横向面弯和背弯试样
试样的尺寸和制备应按照MC1263的规定。
一个试样应从试件的上表面切取，另一个试样从试件的下表面切取。
试件受拉一侧应打磨掉焊缝的余高，修整焊缝表面，以消除任何不平度或横向焊波沟痕(如果试
件的两边错边则应将较高部分削平)。
另一面和侧面应按照所要求的尺寸进行机械加工，所有棱角都应修圆，其半径不得超过试样厚
度的十分之一。
当管道焊缝厚度小于或等于7mm时，从管道焊缝切取的试样，不需机械加工。
SI212纵向弯曲试样
试样的尺寸和制备应按照MC1263的规定。
对于取自表层的试样，SI21l中有关试样制备的规定是适用的。
SI213侧向弯曲试样
进行侧弯试验时，如果所取的几个试样必须包括整个焊缝的厚度，那么，每个试样的宽度应不
小于20mm。
试样尺寸应满足MC1263的规定。
SI220试验程序
试验程序应遵照MC1263D的规定。
SI230堆焊层弯曲试验
除了下述各点外，侧向弯曲试验应按照上面的要求进行：
——无论堆焊层厚度如何都应进行弯曲试验。
——试样的尺寸应符合MC1264的规定。
SI240局部减聚力的鉴别
如果奥氏体不锈钢弯曲试样上出现一个或一个以上的大于标准长度的很细的显示，则应使用下
述方法进行鉴别：
a)对于每个有缺陷显示的试样，都应取最大显示前的一个横截面进行宏观检验。如果显示是
因焊接缺陷(未熔合、开裂等)所致，则该显示不能归为局部过度变形引起，否则，应按b)中所述进
行附加试验。
b)如果宏观检验证明显示不是由于焊接缺陷所引起，则应在试样上进行下面两项试验：
——试件经1050℃到1150℃之间的某一温度固溶热处理后，按原方法进行弯曲试验。
——在焊态条件下进行弯曲试验，但芯棒的直径应比原来的直径大一个数量级。
如果附加的检验和试验得出所规定的结果，则可以推断该显示是由于局部区域内超过了金属的
变形能力而引起的。
在S4200第8.2.3
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