FMEA失效模式及影响分析-AIAGVDA---2019-1.0版.pptx

FMEA失效模式及影响分析FailureModeandEffectsAnalysisAIAG/VDA2019年第1.0版

FMEA失效模式及影响分析FailureModeandEffectsAnalysisAIAG/VDA2019年第1.0版

FMEA目录u风险意识uFMEA发展历史uFMEA简介uFMEA第1.0版最新变化uFMEA七步法详解uFMEA案例分析

风险意识什么是风险？

风险意识

风险意识做任何事都可能失败，所以你必须提前做好预防！生活中：做饭糊，起晚，迟到，丢东西，感冒。。。工作中：算错账，发错货，忙到忘记重要的工作。。。生产中：跳闸，断电，未知原因的停止工作。。。教育训练：内容不合适，讲解不到位，学员跑神。。。培养风险无处不在风险意识

什么是风险？

风险意识ISO指南73：2009描述如下：——通常，风险以某个事件的后果组合（包括情况的变化）及其发生的有关可能性。可预防风险可探测可控制、降低并优先采取行动

风险意识怎么样才能不失败或减少失败？简单，可以采用FMEA的方法！

FMEA发展历史80年代中期汽车工业运用过程FMEA1993-1994年被AIAG采用，作为QS9000补充认证手册，1949年11月美国运用在战斗机系统70年代末汽车和医疗设备工业1976年正式纳入美国军标MIL-STD-1629A1999年作为IATF16949认证必备要求60年代中期美国APOLLO登月计划80年代初期进入微电子工业1991年ISO9000推荐使用FMEA

FMEA发展历史

FMEA发展历史P12/30

FMEA发展历史此次修订目的为了将AIAG，VDA以及SAEJ1739三个标准统一，共有18家公司，9家AIAG成员和9家VDA成员来自主机厂及汽车零部件公司参与此次标准修订。

FMEA动态2017年10月份发布初稿，11月出黄皮书，2019年4月召开FMEA定稿发布会（英文、德文），中文版已于2019年6月1日发布。此次最大的变化及亮点：AIAG标准将向VDA靠拢。

FMEA简介

一、FMEA概述什么是FMEA？FMEA是一种系统的方法，目的：（a）认可并评价产品、过程中的潜在失效及该失效的后果；（b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；（c）整个过程文件化。P16

“质量杠杆”模型12345投入1、设计开发（1：100）及回报比2、制造开发（1：10）3、装配（1：1）4、服务（1：0.5）5、顾客抱怨，投诉后处理（1：0.05）17

预防作用FMEA的作用经验教训库质量意识三层质量是设计出来的质量是生产出来的设计\规划部门生产\制造部门次质量是检验出来的检验部门18

FMEA简介P19/30

FMEA团队顾客代表设计开发生产供应商物流试验质保FMEA工作组采购注：第1.0版确定了一个专门的岗位——FMEA推进者设计工程师设计FMEA过程/制造工程师过程FMEA20

FMEA管理者（项目经理）管理者的职责是：?对识别风险和执行措施是否可接受有决定权?指定前期工作负责人，FMEA推进?负责选择和分配资源，为团队提供直接支持?负责预算FMEA推进者（Facilitator）?参与组建团队?缓解冲突?参与拟定决策准则/标准?协调FMEA工作组的工作……21

小组的努力团队协作优先选择经验丰富、有创新思维的人员信息、资源共享不是找别人毛病22

参考资料在进行FMEA的各阶段所需的参考资料有：法律要求、技术要求顾客需要/需求/期望（外部和内部顾客）物料清单风险评估质量功能展开QFD标准、法律法规图纸、工艺类似项目图表（方块图/边界图）人员和系统安全以往的/类似的FMEA防错要求内部、零公里、现场失效、保修、索赔、召回、不合格品、顾客抱怨等23

FMEA的种类系统-FMEA研究的是系统部件、模块之间的接口关系和相互作用，为避免产生系统上的设计缺陷。设计-FMEA研究的是原件、部件的设计，涉及：设计、原材料选择、（加工和装配）。过程-FMEA研究生产过程的策划，为避免策划、加工、装配中的缺陷，涉及：人、机器、材料、环境、工装模具和方法。24

BauteilimSystembetrachtetBauteilkonstruktivbetrachtetHerstellungbetrachtet?活塞活塞与气缸的间隙如何？?活塞尺寸和材料是否满足间隙的需求？?活塞活塞销能否被装错？燃烧室活塞连杆?连杆?Pleul?Pleul活塞环活塞销气缸IstdasPleulinjederLageimPackagegenügendFreigangIstdiePleulformdenAnforder-ungenentsprechendko