DB12_T 1224-2023 叶菜类蔬菜尾菜饲料化技术规程.docx

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ICS?65.020.30

CCS?B?20

12

天 津 市 地 方 标 准

DB12/T?1224—2023

叶菜类蔬菜尾菜饲料化技术规程

Technical?code?of?practice?for?the?feeding?of?leafy?vegetable?waste

2023?-?07?-?19?发布 2023?-?09?-?01?实施

天津市市场监督管理委员会 发?布

DB12/T?1224—2023

前 言

本文件按照GB/T?1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由天津市农业农村委员会提出并归口。

本文件起草单位:农业农村部环境保护科研监测所、中国科学院上海高等研究院。

本文件主要起草人:张贵龙、张保国、杜桂林、李洁、王丽丽、李刚、赵建宁、王蕊。

I

DB12/T?1224—2023

叶菜类蔬菜尾菜饲料化技术规程

1 范围

本文件规定了叶菜类蔬菜尾菜饲料化的场地选择、原料准备、发酵流程、产品质量要求、产品检测

和饲喂方法。

本文件适用于叶菜类蔬菜尾菜的饲料化生产。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB?13078 饲料卫生标准

GB/T?23181 微生物饲料添加剂通用要求

NY?5027 无公害食品?畜禽饮用水水质

饲料原料目录(2013) 中华人民共和国农业农村部公告第356号

饲料添加剂品种目录(2013) 中华人民共和国农业农村部公告第356号

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

叶菜类蔬菜 leafy?vegetables

以其叶片和叶柄作为主要食用部位的蔬菜,主要包括白菜、绿叶菜、甘蓝、芹菜、葱韭等。

3.2

蔬菜尾菜 vegetable?wastes

蔬菜在生产、采收、加工、贮藏、运输和销售过程产生的废弃部分,包括根、茎、叶、花、果实等。

3.3

尾菜饲料化 vegetable?waste?feeding

将收集的尾菜,剔除砂砾、泥土、残膜及其它杂物,去除腐烂霉变部分后,添加辅料、菌剂,经厌

氧发酵工艺制成。

4 场地选择

4.1 场地应选在离蔬菜采收地点、加工或冷藏较近的室内。房室地势高、向阳、排水良好、周围无污

染、取用方便。

4.2 场地要求有较好的防风防雨条件,通风保温效果较好,保证室内温度在?30±5?℃。

5 原料准备

1

数要求均应超过??2×10??CFU/g,复合菌剂与灭菌红糖水比例?1:10。复合菌剂与灭菌后的红糖水混合后,

数要求均应超过??2×10??CFU/g,复合菌剂与灭菌红糖水比例?1:10。复合菌剂与灭菌后的红糖水混合后,

力装填密度要达到?150??kg/m?,机械压实要求达到?550??kg/m3。装填结束后用黑色塑料薄膜覆盖,轮胎

混匀的原料用青贮打捆机进行打捆,原料密度要达到?550??kg/m?,裹包机包装?4~6?层后,集中堆置

5.1 叶菜类蔬菜尾菜中的一种或多种,加工前需要剔除砂砾、泥土、残膜及其它杂物,去除腐烂霉变

部分。

5.2 叶菜类蔬菜尾菜无须晾晒处理,含水率较高的尾菜可增加辅料的配比。

5.3 辅料为畜禽养殖过程中常用的饲料原料(麸皮、豆粕、玉米粉等),应符合《饲料原料目录(2013)》

的要求。

5.4 菌剂应符合《饲料添加剂品种目录(2013)》和?GB/T?23181?的要求。

6 发酵流程

6.1 尾菜切碎成(1~2)cm?的碎片,辅料大小符合辅料的出厂生产要求即可,常用的辅料及其参数参

见附录?A。

6.2 复合菌剂包括酿酒酵母、地衣芽孢杆菌、植物乳酸杆菌、乳酸片球菌、产朊假丝酵母,其总活菌

8

恒温摇床?200?r/min,?摇匀?1h,或者按照市售菌剂说明书要求进行,完成菌剂激活。

6.3 尾菜与辅料按湿重质量(13:7~11:9)进行配比,将?6.2?激活后的复合菌剂按?1%进行分层喷洒,

随后混合均匀。添加适量的饮用水,调节初始含水量在(55~65)%之间,用食品级氢氧化钙调节初始

pH?在(6.0~8.0)之间。饮用水应符合?NY?5027?的要求。

6.4 固态发酵

6.4.1 发酵罐发酵

混匀后的原料装入固体发酵罐中,装填量不超过罐体体积的?3/4,不可压实。密封后,厌氧发酵(7~

15)d,发酵温度(25~35)℃,期间间隔(1~2)d?搅拌。定期检查气密性,及时放气。发酵结束后,

所有原料全部取出,进行后续加工,密封贮藏。

6.4.2 窖贮发酵

青贮前检查青贮窖的气密性并清洗晾干。原料混匀后分层装入青贮窖,每?20?cm?厚度压实一次,人

3

或者厚土压实确保其封

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