深基坑支护施工技术在土建施工中的应用分析.docx

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深基坑支护施工技术在土建施工中的应用分析

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摘要：土建项目中，深基坑支护属于最主要的建筑施工技术手段，在高层建筑中起到了重要的作用，而深基坑支护施工则属于综合性较强的基础工程，要合理提升建筑品质和安全，就必须做好对深基坑支护施工中关键技术的应用分析。本文对土建施工中深基坑支护施工技术类型与合理应用策略进行探究，以供相关人士参考。

关键词：深基坑支护；土建施工；支护技术

在我国经济的推动下，也获得了飞速的发展，为合理节约国土资源，国内高层建筑的数量与日俱增，许多高层建筑在建造时，开挖深度＞5米，且地质环境、地下管线较为复杂，这就使得深基坑支护技术应用率日益提高。深基坑支护施工质量直接影响建筑工程整体安全性、有效性，所以当前应该有效掌握深基坑支护施工技术，将其合理的应用于土建施工中[1]。由此可见，对深基坑支护施工技术在土建施工中的应用进行探析具有重要现实意义。

土建施工中深基坑支护施工技术类型

深基坑的开挖深度深，且施工环境较为复杂，这就对支护技术提出了更高的要求，部分土层较差的施工区域会伴随沉降、位移的风险，对周围环境造成较大的影响，且深基坑施工具有工期长、施工难度大的特点，所以当前需要依据实际的施工情况，科学选择深基坑支护施工技术，常用技术的如下。

土层锚杆支护施工技术

在深基坑支护施工中，可以采用锚杆技术来进行岩土的固定，在这一过程中需要使用锚杆钻机，在钻到预期位置后，向孔洞中注入水泥浆，从而产生护壁功能，将支护系统与岩土结构紧密连接在一起。在水泥浆注入之后，还需向其中穿入钢绞线，不断补充浆液，在到达相应位置后再予以锁定。除此之外，在土层锚杆施工过程中，还需要对锚杆位置进行测量，开展科学有效的钻孔处理，在钻孔的过程中应该注意是否存在障碍物，在存在障碍物的情况需要暂停钻孔，障碍物清除后，才可进行继续施工[1]。在整个土层锚杆施工的过程中，为了避免塌孔事故的出现，需要综合考虑地质条件、设计要求、现状状况科学确定成孔方法、钻孔器具。

土钉支护施工技术

土钉支护的施工技术在深基坑处实施斜坡表面开挖施工，然后开展机械钻孔操作，在孔内防止钢筋与泥浆，与此同时，需要将钢筋网安装在坡面处，喷射厚的毫米的混凝土，最终以深基坑的形式呈现。土钉支护技术作为边坡施工技术，主要以土钉作为受力构件，所采用的施工流程为将土挖到土钉位置下方一定距离，之后对钢筋网进行铺设，预留出一定的搭接长度，并将喷射至相应强度后，再让土钉进入其中，在进行第二层施工时，在到达土钉部位后，再进行钢筋网敷设，并将与上面的钢筋网配合好，期间要预留出与下层钢筋网搭设的高度，并予以混凝土喷射处理，重复开展上述操作，直到深基坑施工的全部工作完成[2]。土钉支护施工技术具有设备简单、施工速度快、节省工期等特点。土建施工单位为了确保土钉支护施工质量，必须严格根据实际施工条件进行土钉拉拔试验，为了保证土钉拉拔力与实际的施工条件一致，拉拔试验工作必须由有资质的第三方机构来完成并负责，与此同时，根据实际孔深来估算钻头直径，每孔的实际深度也必须加以详尽说明。在注浆方法阶段所必须利用的是重力效应，当泥浆初步凝固以后，就应该进行左右的补浆处理。

钢板柱支护施工技术

钢板柱支护施工技术主要是在施工阶段利用钢板柱来实现基层支护，在采用该技术进行施工时，需要先检查钢板平直度、锁扣形状、外观、长度与厚度等是否存在异常，在矫正之后需要进行导架安装，在安装的过程中应该注意其不能与钢板桩相碰，导梁高度应具有适宜性，以此来加强钢板桩施工高度的管控，提高整体施工效率。板桩的搭设以屏风式打入法为主，于钢板桩处利用吊车这一器械将其运送到插桩位置处开展插桩处理，插桩的过程中应该对准锁扣，并且要保证垂直度，可以于两个方向处用两台经纬仪进行控制。钢板桩分为多次打入，之后依次落实冲击沉桩、振动沉桩、静力压桩等措施，在深基坑进行土层回填处理后，将钢板柱拔除，并于修整完毕后再次使用，在拔除钢板桩前，必须对拔出顺序、拔除时机、桩孔处理策略等引起重视，避免拔桩振动出现土体位移、地面沉降等情况，确保对周围建筑物的无影响。除此之外，在拼接钢板桩时应该确保其具有平整性、紧密性，锁口位置处应该相互进行咬合，将钢筋支撑起来并加以固定，使得钢板处于垂直状态[3]。

地下连续墙支护施工技术

地下连续墙的支护施工技术是在地基处使用一个挖槽机械，顺着较深基坑的轴线，在有泥浆护墙的帮助下，把一个窄长的深槽挖掘起来，在于槽内进行清理之后，需要将钢筋笼吊放在槽内，然后借助于导管法开展混凝土灌注处理，在这一过程中，需要逐段开展灌注处理，确保在地下可以建立一条具有连续性的混凝土墙壁，使截水、防漏、承重等功能的作用充分地发挥起来。在进行地下连续墙浇筑阶段，首先必须在槽段