S120单传培训 第6章 西门子S120变频器应用2.pdfVIP

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（二）输出辊道正反转应用

实验内容：通过S120变频器来控制辊道的正反转，实现辊道的正反转和快慢速。

实验目的：掌握通过端子实现正反转，端子实现快慢速的方法。

实验工具：S120变频器+BOP20+CU320-2DP+PROFIBUS-DP模块。

1控制要求：

（1）通过2个DI端子实现辊道的正反转；

（2）通过DO端子实现运行、故障、准备好等显示；

（3）通过2个端子实现快慢速给定；

（4）速度和电流通过PROFIBUS-DP通讯反馈给PLC。

（5）通过制动单元+制动电阻的方式，实现快速停车。

（6）通过DI端子实现远程故障复位。

2负载特性：

（1）可以朝两个方向转动；

（2）启动时间/停车时间短；

（3）停车方式采用减速停车方式；

（4）启动响应要快。

3控制原理图

4根据控制原理图，结合S120变频器确定各个端子的含义。

序号端子号所属设备类型端子含义类型

1CU320-2DPDI0辊道正转命令

2CU320-2DPDI1辊道反转命令

3CU320-2DPDI2辊道慢速给定端子

4CU320-2DPDI3辊道快速给定端子

5CU320-2DPDI4故障复位端子

6CU320-2DPDO1辊道准备好

7CU320-2DPDO2辊道运行

8CU320-2DPDO3辊道故障

9CU320-2DP通讯辊道速度

10CU320-2DP通讯辊道电流

对于辊DI0（辊道正传：1=启动，0=停止），DI1（辊道反转）；

DI0(辊道启动/停止：1=启动，0=停止），DI1（辊道方向：0=正向，1=反向）

5根据下表，列出详细的参数设定。（注意：这个表在调试之前要准备好）。

设备名称变频器型号系统程序时间

1#出炉辊道标准程序

（1）首先我们要知道下面几个要素：电机控制方式、电机的类型、电机的铭牌

参数，负载的类型，电机优化的方法。

对于电机控制方式来说，不同的变频器是不一样的。对于西门子变频器S120来说：

A变频器系统的拓扑结构：控制单元+功率模块

控制单元采用CU320-2DP。

B电机的控制方式：P1300

C电机的类型：P300

D电机的铭牌数据：P304、P305、P307、P308、P310、P311

E负载的类型P500：

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通过STARTER软件，组态变频器、电机、编码器等，完成基本设置和电机优化。

Controlstructure:

控制方式P1300:[0]U/fcontrolwithlinearcharacteristic

Powerunit:

Compone