探究自动化控制技术在化工仪表自动化中的应用.docx

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探究自动化控制技术在化工仪表自动化中的应用

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【摘要】为解决化工领域存在的各种危险的问题,促进社会经济的发展,本文对自动化控制技术在化工仪表自动化中的应用进行了探讨,以期为相关的工作人员提供参考。

【关键词】自动化控制;化工仪表;应用

引言:

在化工领域当中的自动化发展也就是在之前的化工设备上加上比较先进的自动化装置,这样能够将原来的人工操作替换掉,这整个过程就是化工自动化。在我国的经济发展当中,化工领域占据着比较重要的地位,在一般情况下,化工领域在生产当中都需要应用到密闭性比较好的设备设备上,所以说人工控制是比较困难的,与此同时在这个过程当中也会遇到各种各样的风险。对于这样的情况,在化工领域发展自动化控制技术能够在很大程度上确保生产的效率,也能够有效的避免人工操作所带来的危险,以此更好的来满足化工技术的精度要求。

1.自动化控制技术在化工仪表中的应用

1.1计算功能

计算机有着人们没有办法比拟的计算能力,化工仪表的自动化控制技术的基础就是计算机,所以化工仪表的自动化控制技术继承了计算机超强的计算功能,进而能够对化工仪表在生产过程当中产生的很多复杂的数据进行实时的归纳、汇总以及计算和处理,这在很大程度上提升了化工仪表数据的准确程度以及化工生产的工作效率。

1.2复杂控制功能

和传统的化工仪表相比较来说,利用自动化控制的化工仪表的功能更加丰富,它能够完成传统化工仪表无法完成的任务。以化工色谱仪器来说,利用自动化控制技术以来,能够应用色层分离的技术对生产当中产生的一些复杂的混合物进行分离,将分离出来的物质进行实际的测量,将测量的准确性提高上来,这些工作是化工仪表无法实现的,利用比较先进的自动化控制技术才能够实现。

1.3记录功能

传统的化工仪表只能够利用人工的方式对某一个时间段的数据及逆行记录,然而利用人工记录很可能出现记录不完整的情况,进而就会使得记录的信息不完整,对化工仪表的功能产生一定的影响。如今,自动化控制技术已经有了很大的发展,利用自动化控制技术能够进行不间断的记录数据,而且是进行的实时记录。自动化控制技术也能够对记录的数据进行自动数据的总结、归纳以及存储,这能够极大的方便工作人员的工作,准确度也是非常高的,从而促进化工企业长期稳定的发展。

1.4自动化监控功能

自动监控功能主要是自动化控制技术利用计算机技术对化工生产当中产生的各种各样的数据进行不间断的监控以及处理,能够用最快的速度找出工作过程当中出现故障的数据,随之通过数据对故障出现的位置进行比较精准的定位,进而相关的检修人员能够及时的对故障进行检修,这样一来就在很大程度上减少了检修人员排查故障的复杂工作,在很大程度上提升了检修工作的准确性以及及时性,这对于企业的生产损失能够极大的减少,同时也能够提高企业的生产效率,进而为企业创造出更多的经济效益,为化工企业长期稳定的发展,奠定良好的技术基础。如图1化工仪表以及自动化控制

图1化工仪表以及自动化控制

自动化控制技术在化工仪表自动化中的应用分析

自动化控制

当今,仍旧有很多化工企业对生产过程当中产生的温度以及压力等问题无法进行有效的处理,这样的情况能够严重的影响化工产品的质量,也能够导致化工生产过程当中存在极大的安全问题,甚至会出现安全事故。但是利用自动化控制技术以后对化工企业的生产具有很多有益的影响:第一,在生产化工产品的时候,对一些比较特殊的液体产品要求是比较高的,所以能不能够确定各种液体的化工产品的生产环境是不是符合实际要求,就需要利用自动化控制技术对液位仪表进行及时的数据监控以及传递,相关的工作人员额能够根据自动化控制系统提供的资料来进行有针对性的控制手段。其次,温度仪表的实施控制能够利用自动化控制系统来进行,这样能够随时的掌握化工生产过程当中产生的温度的变化,同时将这个过程当中的稳定的变化数据进行及时的总结,记录以及传递,这能够有利于相关的工作人员结合温度的变化对生产的情况进行实时的了解以及适当的调整。最后,利用自动化控制技术可以使得生产过程当中的压力值和温度以及液体的控制相一致,同时也需要有着压力仪表的辅助,之后自动化控制技术再根据压力仪表反馈出来的很多数据利用针对性的控制手段,将其控制的效果提高上来。

除此之外,在我国有很多化工企业利用的控制体基本上都是由多个控制室一同进行实际控制的,这样的方法能够在很大程度上降低工作人员的对各种数据之间的结合参考,进而使得化工生产的针对性的效果大大的降低,使得很多资源浪费掉,在很大程度上增加了企业的生产成本,阻碍企业的长期的发展。

人机界面控制系统

在对自动化控制技术进行实际运用的过程当中,其能够借助于LCD、CRT等比较先进的显示技术来对化工企业的控制设备结构进行补充以及完善,对一些

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