化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施研究.docx

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化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施研究

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陈山河

[摘要]化工企业属于较为特殊企业类型,因其生产产品原始材料和加工成品过程及使用都伴随着风险,若在加工期间发生安全问题,便会危及生命,造成巨大财产损失,这样会限制了社会及经济的发展,对社会的稳定有很大的影响。就化工企业而言,管理好安全风险,进行安全隐患排查,不仅有利于企业的健康发展,也是企业实现长期生产的关键因素。

[关键词]化工企业;安全风险管理;隐患排查管理;措施

:TU714:A

化工企业实行安全风险管理,对安全隐患进行排查,属于长期持续的工作,进行安全风险管理和识别,可有效降低化工企业的安全风险,进行安全隐患排查并及时治理,从根本上解决安全问题,这样可有效保障化工生产过程中的安全,高质、高效完成化工任务。

一、化工企业的安全风险管理措施

(一)强化相关技术人员的培训

化工企业的生产过程中,相关工作人员的技术直接影响着企业的生产,因此,加强技术人员的培训极其关键。强化技术人员技术,既能提高企业的安全管理水平,还可大大降低安全事故发生的概率。就部分企业而言,会在月末组织技术人员进行培训,培训主要是围绕操作过程中的技术责任及安全意识等相关方面进行。最新生产技术产生后,企业内技术人员便会自行组织技术交流会,对新技术的使用及相关流程进行讨论,并总结最适用的技术来替代原有技术,或者优化原有技术,实践过程中不断完善新的生产流程。进行培训的企业应该强调安全意识及安全责任,让所有技术工作者明确自身相关责任,在实际操作过程中进行自我约束,减少人为安全事故。此外,化工企业还应该使用互联网技术来构建相应的评价体系,使用该体系来测试所有参与培训的员工,此系统最终会将测评结果直接反馈到管理部门,企业再通过测评的结果进行针对性培训,并以此来进一步提升相关技术人员的能力及水平[1]。

(二)建立健全安全风险管理相关规章制度

化工企业可根据自身情况来构建更全面和完善的安全风险管理制度,对于高温高压装置及相关设备,要制定合理的控制制度,将其超压运行风险控制在合理范围内,确保设备可正常运行,实现理想的运行效率,只有这样,才可更好完成相关的生产任务。企业还要逐渐完善自己的安全风险测评制度,让安全风险相关工作更加规范,对于风险管理的过程及结果,企业都应该同样注重。企业需把生产过程中的关键环节、危险源及隐患管理联系起来,以此来确保化工生产每一环节的衔接,实现安全运行,避免安全事故的发生。

(三)实行安全风险管理措施

化工企业把安全风险的管理归纳到平日安全管理工作当中,不仅要强化相关工作人员的技术能力,对其进行相应的培训,还要加强对高风险工作的审批,比如,化工开展火工作时,相关部门应当进行审批,同时制定紧急事故的处理预案,所有准备工作就绪后,方可进行操作,实际操作过程中应该避免明火操作引发安全风险,造成火灾或爆炸的情况。化工企业在实际施工前应当对危险源进行一定的研究,确保生产环境安全后才可进行施工。化工企业应该充分利用先进的管理手段,使得其在生产过程中实现自动管理及控制。化工企业应该按照预警报警相关设备对安全风险进行管理,将自控系统的作用最大限度地展现出来,及时发现并解决安全问题,经预警报警相关信息来发动连锁机制,预防较为严重的安全事故所造成的人身及财产损失。企业在进行安全治理的过程中,应该进行实时跟踪,排除安全风险源,科学解决安全风险的相关问题,进一步提高企业生产过程中的安全性[2]。

(四)构建安全风险管理体系

化工企业在进行生产的过程中,应当根据自己的实际情况来构建适合的安全风险管理体系,企业在对相关生产设备的选择以及设备质量验收时,若发现有安全隐患等问题,应当及时进行整改,尽量避免由于生产设备因素所导致的安全风险问题。在安全风险测评时,应根据生产的所有环节及流程来进行评估,明确风险等级。进行安全风险评估或者分析的过程中,还要强化相应的评估和治理体系,推进风险评估及辨识工作的开展,提升风险管理水平,强化管理体系相应的效果。

二、化工企业安全隐患排查的管理措施

(一)制定相应的管理规章制度

化工企业在进行安全隐患排查的过程中,应该根据自身的特殊性及设备高危型制定合适的规章制度,强化安全问题的治理。企业制定规章制度,就应该严格执行制度内容,加强员工培训,让员工对安全隐患问题的排查重点进一步掌握,注重安全隐患等相关问题,确保企业生产过程的安全性[3]。

(二)强化员工的责任感,注重对安全隐患的评价

相关工作者在进行排查的时候,应当具有相应的责任感,并能够端正自己的态度,严格执行相关制度,切忌敷衍了事,只是为了完成任务。员工应该将安全隐患排查的相关工作置于关键位置,保证工作过程中万无一失,排除安全隐患。安全风险的管理及隐患排查的管理一样重要,相关工作者在进行安全隐患排查的过程中,应该

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