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毕业论文-机械设计
目录
前言1
第1章绪论2
11设计应满足的基本要求2
12圆盘刀的失效形式和设计准则2
13圆盘刀设计的标准化系列化及通用化3
第2章圆盘刀的设计4
21圆盘刀刃口端面跳动量确定5
22裁剪后条料的剪边直线度误差计算7
23裁剪后条料的宽度公差的计算8
24裁剪机上圆盘刀传动功率计算8
第3章刀具的材料11
31什么是硬质合金11
32硬质合金的组成部分12
33硬质合金的主要生产国家13
34我国部分硬质合金牌号及用途13
35硬质合金的机械性能14
36硬质合金-性能特点16
37硬质合金-分类与牌号16
38硬质合金烧结成型17
第4章硬质合金回收利用及工艺18
41高温处理法18
42破碎法18
43锌熔法19
第5章我国圆盘刀的发展趋势20
小结21
参考文献22
前言
高精度圆盘刀的加工工艺与设备制造技术只有欧美等国家所掌握引进价格
极为昂贵很大程度上限制了裁剪精度在这种情况下深入研究圆盘刀理论并开发
研制高精度的圆盘刀盘刀片采用优质硬质合金压铸经精密磨研而成具有精度高
耐磨性好寿命长的优点进而提升了裁剪的工作效率硬质合金是以高硬度难熔金
属的碳化物WCTiC微米级粉末为主要成分以钴Co或镍Ni钼Mo为粘结剂在真空
炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品以钢为粘结相其体积分数一般在
50％以上针对不同的使用要求可选用不同的钢种为基体包括铬钼工具钢高速钢
不锈钢和高锰钢钢结硬质合金硬度和耐磨性与某些硬质合金牌号相近又具有工
具钢的可机械加工热处理锻造和焊接等特点是介于硬质合金与工具钢之间的工
具材料适用于工具钢由于耐磨性不够而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而
受到限制的场合钢结硬质合金简称DT合金在保持高硬度和耐磨性的基础上较
大幅度地提高了强度和韧性而且在激冷激热交变冲击下具有很好的抗热裂性综
合性能好适于较大冲击负荷条件下使用DT合金应用广泛在各类冷作磨具温作
磨具剪切工具及各种耐磨零件方面均得大成功应用显示出很高使用寿命和显著
的经济效益根据多年的应用结果可概括为使用寿命比合金工具钢提高十几倍
到几十倍材料消耗率为合金工具钢的1／80～1／90工模具成本比合金工
具钢减少70％～90％
是长期生产实践和科研成果的科学总结实现三化的意义是
减轻了设计工作量可把主要精力用在关键零部件的设计上
便于安排专门工厂采用先进技术进行大规模集中生产的标准零部件有利于
合理使用原材料保证产品质量和降低制造成本
可以减少技术过失的重复出现
增大互换性偏于维修
对于实行标准化参数的零件制造是可以减少刀具和量具的规格采用标准刀
具和量具从而缩短生产周期降低成本
第2章圆盘刀的设计
图2-1
图2-2
21圆盘到刃口端面跳动量确定
为了保证裁减后条料的剪边毛刺≤003mm必须使每队圆盘刀的裁剪间隙调
整在001-002mm的范围内因此圆盘刀刃口的端面跳动不能大根据用户使用的经
验刀刃端面跳动≤02mm刃口锋利刀刃间隙调整在001-002mm范围内剪边毛刺
是能达到≤003mm的
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