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浅谈抽油机如何实现节能增效

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摘要：磕头机是指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，又称游梁式抽油机，工作时，整个磕头机的动力来源主要是利用电机带动联轴器转动，并在转齿的齿合作用下使连接杆的转动，并通过连接杆转动这唯一一个动力装置带动两个抽油机共同作用，但是现有的石油磕头机，结构简单，使用效果不够优异，机器因大型而不便于移动运输，旋转连接装置不能够稳定的，易脱落。为此，在接下来的文章中，将围绕抽油机如何实现节能增效方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

关键词：抽油机；节能增效

引言：

在我国的石油开采行业中，由于石油开采环境恶劣和石油利用程度较低，石油资源已经不能够满足时代发展的需求，为促进稳油控水技术的发展，应该从石油开采工作进行分析。提高对石油能源的利用，降低开采成本，能够促进石油开采工作的优化，提高石油企业的核心竞争力。由于油井的出油量正在逐渐减少，因此抽油机在石油生产中的利用率在逐步提高。从目前来讲，促进油田开采工作的节能，提高可持续发展效率，是当前油田开采的重要课题。

一、田抽油机存在的主要问题

（一）抽油机系统效率低

在石油开采工作中，抽油机主要是由电机、地面传动设备和井下抽油设备组成的结构，各组分之间都有紧密的联系。在石油开采工作中，如果某个设备出现问题，就会直接影响到抽油机的工作效率，导致出油量下降。所以抽油机效率的提升工作，一直受到社会各界的广泛关注，促进可持续发展工作的进行是当前石油开采工作的重要课题。

（二）抽油机能耗大

就目前而言，受到资金技术条件的限制，我国大部分采油工作仍然是采用游梁式抽油机，这会给采油工作带来巨大的能源损耗。同比来说，型号更大的抽油机会造成更高的功耗。就造成抽油机庞大功耗的因素分析，主要得出以下几点：第一，游梁式抽油机所搭载的负载性能和电动机效率有很严重的不匹配现象，抽油机在没有对采油工作进行有效识别的状态下，就会造成电动机二次能量消耗。第二，石油的开采工作是一项长期的任务，经过长期使用的抽油机零部件老化，会造成负荷波动参数增大，引起能源消耗大幅度增加。

二、本石油机内容概况

本实用新型石油磕头机，为更好解决现有油磕头机，结构简单，使用效果不够优异，机器因大型而不便于移动运输，旋转连接装置不能够稳定的，易脱落的问题，实用技术型方案如下：一种石油磕头机，包括底座、固定座与动力箱，所述固定座与动力箱位于底座的上端外表面，所述固定座的数量为两个，所述动力箱位于两个固定座之间的位置，所述固定座与底座之间的位置设置有第二连接槽，所述动力箱与底座之间的位置设置有第一连接槽，所述动力箱的上端外表面活动安装有移动板，且移动板的上端外表面活动安装有第二转动轮。通过采用上述技术方案，机器采用组装方式成型，方便了机器的移动运输，同时连接杆可以更好的插接到卡座中，避免旋转过程造成连接杆从卡座中脱落，造成吸油失败。

优选的，所述底座的上端外表面两侧均固定安装有吊耳，所述底座的上端外表面靠近第一连接槽和第二连接槽的位置均活动安装有合页。通过采用上述技术方案，将固定座放入第二连接槽中同时将动力箱放入第一连接槽中，并使用合页对底座与固定座和动力箱进行紧固，组装效果更加优异。优选的，所述移动板与第二转动轮的外表面均设置有转齿，两个转齿啮合在一起。通过采用上述技术方案，在转齿的齿合作用下可以使连接杆的转动。优选的，所述固定座的上端外表面固定安装有卡座，所述第二转动轮的内部贯穿有连接杆，且连接杆的外表面两侧均包裹有第一转动轮。通过采用上述技术方案，连接杆可以在两个卡座卡合下进行匀速转动，方便磕头机吸油。优选的，所述第一转动轮的下端外表面固定安装有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定安装有吸油管，所述吸油管的下方设置有固定口。通过采用上述技术方案，两个第一转动轮转动，在钢丝绳的伸缩下，使得两个吸油管分别上下移动并吸油。优选的，所述卡座的内部设置有凹槽，且连接杆的两端均贯穿有限位销，且限位销呈十字型，所述凹槽的内表面均匀固定安装有若干个限位块。通过采用上述技术方案，通过连接杆插接到卡座中，并将组合后呈十字型的限位销旋进连接杆中，此时连接杆在动力箱带动下旋转，连接杆可以更好的插接到卡座中，避免旋转过程造成连接杆从卡座中脱落，造成吸油失败，结构简单，使用效果较为优异，限位块可以更好的稳定限位销。、

三、抽油机实现节能增效的对策

（一）抽油机结构的优化

从我国抽油机结构的优化措施来讲，相关部门主要采用改进抽油机的结构来提高采油效率。对抽油机四杆机构进行优化，形成相对平稳的负荷曲线，使其在采油工作中减少能源的损耗，形成负载波动，极大程度降低抽油机的周期性波动，实现节能减排。这种抽油机结构优化的方式在世界范围内受到广泛关注，多种抽油机也因此研发出来，并大范围应用到实际生产中。

（二）抽油机采用