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篇一:车间生产作业指导书

焊接质量控制作业指导书

箱体焊接;

1；保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求,(见图纸）焊接时应采取必要的措施以防止

变形,对于变形的产品要进行校正.2焊材的要求：要求焊丝与焊接件必须是同等材质。

3坡口的要求:2.5mm以上的板材必须打坡口，可打单面坡口，角度为45度，深度为板厚的

1/3,8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3.4焊道均匀,不得有咬边，气孔，击

穿，等焊接缺陷。附件焊接；

1安装支件焊接：按照图纸要求,保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm,保证与箱体垂直

不许倾斜.

2指示灯套和开关套的焊接，面板与灯套的凸台不允许有间隙，从里面焊接焊道不宜过大，不

能伤及螺纹，不允许有击穿和变形等焊接缺陷。3接地螺栓的焊接：箱盖的接地要用焊钉机

点焊,不允许伤及表面,箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固.4爬线

架不允许直接焊接，应采取螺栓固定的方式固定.

5安装板固定螺栓:把安装板放在箱底的中间,不可倾斜或偏移中心，用外六角螺栓，长35mm.

6门把的焊接：先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接，焊接牢固不可伤及表面。

7合页的焊接:间隙适当，保证箱盖不下垂，开关灵活，增安型接线箱的合页应留胶条的压缩

量,不大于1mm。电器组装质量控制作业指导书

电器布局：

1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上，电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装

止推器。

2与发热元件保持一定的距离.

3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直，公差在3mm以内保证电器开关灵活.接线：

1电线选择应符合电流所需的截面积，有发热的部位必须用高温线，接地线必须用铜螺母固

定。电线必须干净整洁。

2所有的导线中间不允许有接头，每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许

与主回路电线跨越或穿梭.

3走线平行整齐，不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线

4剥线头不要伤及铜丝，所有线必须压线鼻子，严禁裸线直接上端子，上盖的信号线必须走爬

线架，禁止用吸盘固定。

5所有的二次回路必须加线号，主回路必须加色标，端子必须贴号牌.必要时加绕线管.

6配好线后把所有的螺钉再紧固一遍,把箱子里面的赃物全部清理一遍。7摇绝缘，主回路a

相与b相，a相与c相，b相与c相，然后a，b，c三相分别与外壳测试，绝缘电阻应大于

500兆欧，注意一定要躲开电子元器件和指示灯。

8通电试验，在通电以前必须确认有良好的接地，然后先通控制回路检查一下主回路电器件的

动作情况,确认无误以后再接电机调试。

下料质量控制作业指导书

1首先看图纸确认产品所需的物料的材质，厚度，再根据工艺的要求计算用料尺寸.

2仔细检查板料是否有划伤,划伤严重的杜绝使用，单面划伤的划伤的一面用在箱子的里侧。

3焊接件下料所有的尺寸走下差不超过1mm，下料应保持方正对角线误差不超过2mm

4折弯角度应符合图纸要求，应合理的选用磨具r角不可过大也不可过小，一般磨具的槽宽是

板厚的8倍，最大误差不超过3度.5部件配合的间隙不大于1mm。6去掉所有裁剪产生的

毛刺。

机加工质量控制作业指导书

超平面铣槽：

1在超平面以前首先把法兰校正，经过振动时效10分钟以后在进行车削.

2工件的装卡应注意采取必要的措施杜绝伤及表面。

3加工完后四周的法兰条子薄厚不应超过1mm，车削的表面粗糙度应不低于3.2um,去除车削

产生的毛刺.

4铣槽的时候严格按照工艺要求加工，首先把工件找正，找平然后紧固好。槽的宽度不超过—

0.5mm，槽的深度不超过+0。2mm5去除铣槽所产生的毛刺。打孔攻丝：

1首先确定工件的外形尺寸与图纸是否相符然后在划线打孔，禁止在工件的表面用划针划线,

可用记号笔划线。同等型号的产品生产时必须用工装，做到可互换.

2法兰开孔需注意：上盖孔的边缘与铣槽的边缘距离应不小于12mm,孔的中心距在100-

130mm之间.

3孔打完以后必须用钻头倒角去毛刺,工件低于5mm时倒角为c0。5超过5mm时倒角为c1。

在薄板上打孔时不允许打成三角孔。4套丝孔在打底孔的时候严格按照标准,丝扣饱满，不

允许有毛刺，富有金属光泽.

打磨质量控制作业指导书

半成品打磨:

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