交联电缆的“橡胶带效应”.pptx

交联电缆的“橡胶带效应”

交联电缆的“橡胶带效应”导体导体屏蔽XLPE绝缘导体屏蔽阻水带皱纹铝套沥青护套导体导体屏蔽XLPE绝缘导体屏蔽阻水带铜丝屏蔽铝塑带护套阻水带型号代号说明：交联聚乙烯绝缘－－－YJ铜导体－－－－－－T(省略)铝导体－－－－－－－L铅套－－－－－－－－Q皱纹铝套－－－－－－LW金属塑料复合护套－－A聚氯乙烯外护套－－－02聚乙烯外护套－－－－03纵向阻水结构－－－－Z注意要点：⒈采用金属塑料复合护套层（都采用铜丝屏蔽）需要了解对方对短路电流的要求。2.对于选择双层护套的，要求了解护套的内外层结构和护套厚度。3.要求有纵向阻水功能的电缆，要了解试验的方法和是否需要导体阻水。产品执行标准：GB/T11017-2014、GB/T18890-2015

绝缘厚度性能指标1.绝缘厚度不小于标称厚度，最薄点不小于标称值的90%；2.偏心度不小于5%绝缘厚度控制：1.影响绝缘偏心的相关因素绝缘体中每一微小单元的重力线性分子受热运动剪切力绝缘体交联固化的速率2.控制偏心采取的措施控制绝缘体分子的受热运动，减缓分子间剪切力的下降.利用聚乙烯热胀冷缩的性能，在表面张力的作用，将仍处于熔融状态的绝缘材料产生一个向中心的作用力，使得这些材料回归到非下垂状态，这个作用原理称为“橡胶带效应”利用旋转和搓线功能改变绝缘体中每一微小单元的重力方向，加速绝缘体由外至内的交联程，使其相互平衡。皱纹铝护套的主要功能1.径向阻水2.具有铠装保护功能3.提供短路电流的通道绝缘体在运行中，产生热胀冷缩现象，XLPE的热膨胀系数1.3X10-4～20X10-4℃-1，从常温下到工作温度下，绝缘体膨胀能达到5-7%，对于110kV电缆来说，绝缘体的外径将有2-3mm的变化量。轧纹深度的设计主要考虑皱纹铝护套的弯曲性能和抗压能力皱纹铝套伴随性能指标1.纵向阻水2.电缆的弯曲性能3.绝缘体的热胀冷缩性能式中P-抗压力，s-铝护套厚度，σ-抗张强度，d0-皱纹铝套外径，ε-轧纹深度，t-铝护套节距长度。从上式可看出，皱纹铝套外径增大，抗压能力下降，一般可以采用增加铝护套的厚度和轧纹深度来提高抗张力，但随着轧纹深度增加，电缆的外径增大，影响电缆的装盘数量，轧纹深度增加意味着铝护套间的空隙增加，对电缆的阻水性能不利，对电缆的二次电气参数也会有影响，特别是电容的参数值，产生分布电容影响产品质量，因而轧纹的深度和节距要综合考虑电气性能和机械性能，才能取到满意的效果。通常取值在0.18左右.铝护套在弯曲过程的受力分析

交联电缆的“橡胶带效应”

交联电缆的“橡胶带效应”

绝缘考核要求：1.电压等级越高，要求的电场强度越高，对材料来说，要求材料的纯净度高，分子量的越均匀。2.对生产加工过程中产生的缺陷有一定的考核指标，对绝缘中的微孔、杂质有具体要求。3.高压电缆选用的屏蔽料要求是超光滑的屏蔽料，对半导电层与绝缘层的交界面有较高的要求

交联生产线EHT系统介绍，控制交联线芯圆整度（EHT-进线端加热处理系统）

导体前感应预热器重力垂直下料热端测径测偏仪应力消除设备导体后感应预热器冷端测径仪洁净控制收线放线

EHT（进端热处理装置）EHT进端热处理装置示意图VCV交联生产线主要特点、技术参数1、采用立式交联工艺与三层共挤机头2、导体预热器与十字机头联机使用；3、X射线测厚装置联机使用；4、全封闭非金属管道自由落料；5、在线应力消除系统6、生产控制智能化7、CSS2型在线杂质检测系统电压等级：10～500kV导体截面：铜150～2500mm2挤出方式：三层共挤交联方式：干式（氮气）交联、干式（氮气）冷却温度控制范围：±1℃空气净化级别：10000级绝缘线芯最大外径：130mm最大收线盘直径：4500mm最大收线量：25吨

EHT的工作原理EHT的工作原理:绝缘从机头出来以后，其均匀分配到导体的周围，由于导体和外层不同的绝缘层温度分配，在绝缘材料中会形成如图所示的温度分配，即靠近导体的绝缘由于导体温度较低，而高压或超高压电缆的导体热容量都比较大，可以将靠近导体的内层温度降低到了熔融温度以下而形成固态，所以这部分绝缘材料不会因为流动而导致下垂。靠近外层的绝缘，由于在随后的硫化管辐射加热区温度很高(介于熔融点温度和最高允许表面温度之间)，对外层以及靠近外层的绝缘材料形成较高的超过交联点的温度，从而形成交联层，由于交联的作用，使得绝缘材料流动小而不会引起下垂。只有处于两个层面之间的材料，由于处于熔融状态，而且又低于交联点温度，所以很容易流动而形成下垂。所以尽可能减少这部分绝缘材料比例，这样导致偏心下垂的作用力就会大大减小，就很容易消除绝缘的下垂。EHT技术的目的就是将这部分处于熔融状态但没有达到