知识点58 螺纹与槽的加工(单行程螺纹切削循环指令).pdfVIP

知识点58螺纹与槽的加工（单行程螺纹切削循环指令）

【学习目的】

1.知识目标

（1）了解螺纹类零件的形状特点及确定加工路线方法；

（2）掌握G32指令格式和加工路线的轨迹；

（3）了解G32指令的意义及应用场合。

2.技能目标

（1）根据情况合理选择刀具和设置加工参数；

（2）掌握宽槽零件的编程与加工过程。

3.情感目标

（1）使学生能够相互交流、相互帮助，提高共同协作的能力。

【工作情景描述】

某公司生产一批铝材质的螺杆零件，要求如下图所示。

【工作任务】

如图纸所示沟槽配合件，材料为铝合金，规格为Φ30mm的圆柱棒料。

图1-螺杆

比例数量材料

图号：01

1：11塑胶棒

姓名日期

天津职业技术师范大学附属高级技术学校

评分

图58-1

【知识链接】

1.螺纹切削时的几个问题

（1）螺纹牙型高度（螺纹总切深）。对于三角形普通螺纹，牙型高度按下式计算：

h=0.6495P（P为螺距）

（2）螺纹起点与终点轴向尺寸。由于车螺纹起始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程，在这段

距离中，螺距不可能保持均匀，因此车螺纹时，两端必须设置足够的升速进刀段δ和减速退刀段δ。一般

12

按下式选取：

δ≥2×导程δ≥（1～1.5）×导程

12

（3）分层切削深度。

表58-1

米制螺纹（直径值，单位：mm）

螺距1.01.52.02.53.03.54.0

牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598

背1次0.70.80.91.01.21.51.5

吃2次0.40.60.60.70.70.70.8

刀3次0.20.40.60.60.60.60.6

量4次0.160.40.40.40.60.6

及5次0.10.40.40.40.4

切6次0.150.40.40.4

削