化工机械设备管理及维修保养技术-第1篇.docx

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化工机械设备管理及维修保养技术

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杨林春

摘要：在化工企业发展中，化工机械设备的作用突出，其管理水平更具重要性，与企业收益获取息息相关。因此，要强化机械设备管理和维修保养工作的开展，提升专业技术，明确工作方向，对其中存在的问题进行系统分析，制定高效的解决对策。

关键词：化工机械；维修保养；措施

1、化工机械设备管理及维修保养现状

第一，化工企业的工作人员没有意识到化工机械设备问题的严重性。第二，化工企业机械设备的管理和维护方面人才稀缺。第三，在整个化工企业的机械设备和管理的大环境中，机械设备的保养技术不够完善。第四，也是对于第三个问题的延续，在化工企业的机械设备的保养和维护技术不够完善的原因是整个社会对于机械设备的管理和维护不够重视。所以会出现机械故障解决难的问题。第五，缺乏一个完整的管理和维护制度。没有规矩，无以成方圆，没有一个完整的制度就不能合理解决机械设备中出现的问题。

2、化工机械设备管理及维修保养技术

2.1建立健全企业点检管理制度

1）符合对设备故障的预防为主管理原则，是设备维护维修的重要基础。企业在建立健全点检制度的过程中，可以找到更加科学合理的机械设备零部件更新和维修计划，通过对点检资料的整体保存，设备管理人员可不断积累经验，完善和优化维修标准，找到保持机械设备安全稳定运行的最为经济的维护维修方法，延长设备使用寿命。2）有利于企业提前发现机械设备故障隐患，及时采取必要防范措施，做到未雨绸缪，将故障隐患消灭在萌芽状态，从而防止故障进一步恶化，降低了故障发生率，有利于企业安全、稳定生产。3）可以拓宽企业的机械设备信息反馈渠道，有利于企业收集到全面的设备信息，降低停机率和故障率。利用反馈得到的设备信息，将设备可靠性逐步提高并保持在一个较高的水平之上。同时，由于点检制度提供了信息反馈的渠道，可以为企业编制维修计划提供依据，提高计划科学性和全面性。4）可以把握点检机会，对机械设备性能、组成结构进行深入认识和理解，对提高员工爱护机械设备的责任心和保养机械设备的水平有极大帮助。

2.2积极进行管理模式的创新

为了提升化工机械设备的管理品质，重要的影响因素就是管理模式的发展。当前，企业管理模式存在滞后性，传统观念影响较深，企业缺乏真正意义的自主性。社会的发展以及市场经济的进步，企业更具自主性，管理模式需要结合时代发展特征，进行不断创新。同时，管理层需要深刻认识到管理方式的影响力，积极进行模式的开拓，将先进的管理技术应用在设备管理工作之中。

2.3重视建立科学的故障报警体系

化工机械设备在构造上具有复杂性，故障爆发点比较多，任何部位出现问题，都有可能对其它构件造成不良影响。因此，要及时进行故障的发现和解决，发挥设备信息化管理模式的作用，应用信息化技术的优势，及时进行信息的传达，制定有针对性的、行之有效的解决对策。

2.4强化机械设备管理措施

现代化工企业中，设备管理主要任务是进行润滑，对其进行完整的润滑控制管理是必要环节。首先需要对润滑油进行型号选取，必要时可添加一定量的辅助剂，对于设备的润滑效果增加、磨损程度降低具有积极影响。避免后期润滑油的频繁更换，降低能耗率。此外借助润滑管理可避免设备故障率过高。为了实现良好的润滑管理，需要相关管理人员进行详细的管理登记，形成详细的使用记录，同时还需要进行定期检验润滑油的质量抽查，避免性能较差的润滑油投入使用。现代化工管理中，润滑作业的重要性较高，需要保证落实到对应人员，保证一旦后期设备故障可进行责任追究，同时可提高润滑管理的精确度。

2.5优化化工机械设备维护保养技术

第一，定期的对企业化工机械设备进行保养。至于化工企业的保养期需要企业根据自己机械设施使用的实际情况制定。一般来说，都是按照一个保养周期来算的。保养周期对于企业来说也是一个重要的命题，因为一定的保养周期，企业需要花费一定的人力和物力来保养机械，这一部分费用也是企业的生产成本。所以要合理的规划企业的维修周期，才能找到一个既能节约成本，也能提高机械设备的使用寿命，从而实现最大的使用价值。要制定一个合理的保养期也是一个很重要的命题。一个有效的维护周期能够创造出最大的利润价值。第二，重视对化工機械设备中控制单元的保养与维护。也就是重视化工机械设备在使用时的控制单元的使用情况，在机械设备的日常使用中，要关注的不只是机械本身的使用状况，同时也应该考虑机械设备中单元控制的使用情况。机械设备的单元控制就像人的大脑一样，想要保证机械设备的正常运行，就应该考虑到机械设备单元的使用状况。机械设备的整体设备都会影响到机械设备的使用状态。要及时地检查和更换，让机械设备处于最佳状态。第三，注重主要维修保养技术的应用：一级保养。也就是每月定期为化工机械设备做保养，在这一过程中，操作人员要做到边操作边维护，并与技术人员沟通与交流，将设