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低温回火炉安全操作规程

低温回火炉安全操作规程之相关制度和职责,1操作规程1.1电炉作回火用时,加

热槽内加入N15或N32机械油,如作去油、防锈用时,分别加入其它水溶液（溶液

的化学成分按工艺规程说明）。1.2开动电炉时,首先将闸刀开关合上,定好所需温

度,然后将控制柜上的...

1操作规程

1.1电炉作回火用时,加热槽内加入N15或N32机械油,如作去油、防锈用时,

分别加入其它水溶液（溶液的化学成分按工艺规程说明）。

1.2开动电炉时,首先将闸刀开关合上,定好所需温度,然后将控制柜上的开关转

至自动位置,并将仪表开关打开。

1.3油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要

将加热开关断开。

1.4液面高度不能太高或太低,液面大约距溢流口40-60mm的距离,防止液体溢

出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。

1.5工件吊入加热时,动作不许过快,以免损坏加热管或使液体冲出槽外。

1.6采用角尺式铂电阻进行测温。

1.7炉子不操作时,应将炉盖关密。

1.8炉内液体开始冒烟时,应开动两个排气风机,风沟的积水要及时抽出。

1.9每天接班后,应将去油槽表面油去掉,以保证清洗质量。

2安全操作规程

2.1油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要

将加热开关断开。

2.2加热管接头不许与炉壳相碰。

2.3电炉接地应良好。

2.4升温前一定要将仪表打开,并随时注意仪度表是否失控,以免油温太高引起

火灾。

2.5注意将油炉的加热开关放在自动位置上,以防火灾。

2.6工作结束后,应将总开关及控制开关断开。

篇2:退火炉安全操作规程

1操作规程

1.1操作前准备

1.1.1检查各部位行程开关接触是否良好。

1.1.2检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。

1.1.3检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵敏,记录是否有墨水。

1.1.4操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。

1.2操作程序

1.2.1自动程序

1.2.1.1将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。

1.2.1.2将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。

1.2.1.3按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压力表有指示。

1.2.1.4按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作,指示灯亮。

1.2.2手动程序

1.2.2.1将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和液压系统指示灯亮。

1.2.2.2将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。

1.2.2.3在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉门,或将炉门停留在任

意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。

1.2.2.4在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外,还可以

使推。拉杆工作,并可使推.拉杆停留在任意位置上,炉门升降、推,拉杆进、退均不

分前后次序,通过按下前.后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。

1.2.2.5前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙开关均为总停,一旦发

现进、出料情况异常,应立即按下此按钮或切断控制电源,以避免或减少事故的发

生。

2安全操作规程

2.1上班前应正确穿戴劳保用品。

2.2班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好,看炉内有无障碍

物,料箱是否放正确,有无漏电等。

2.3随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。

2.4锻件在底盘上要摆放整齐,如果锻件掉在电炉丝旁,应停电取出,同时,在炉门

上挂上挂禁止合闸禁止合闸警示牌。

2.5热工件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。

2.6使用行车吊运料箱时,应做到应做到十不吊十不吊。

篇3:R60-6硝盐回火炉安全操作规程

1.1电阻丝安装时应采用专用钩子拉紧加固,以免热后凸出碰触坩埚,造成触

电事故或电流短路现象。

1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成,焊后应检查是否漏水。

1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘,切勿碰触保护罩。

1.4电炉外壳应接地线。

1.5坩埚放入炉膛内,其坩埚与上压板应密封好,以免漏盐。

1.6工件入炉前应去除水分与烘干。

1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内,严禁熔盐溢出。

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