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沥青搅拌站配套沥青罐设计、制作、安装

摘自：聊城市汇通公路设备有限公司《道路沥青、储存及深加工行业技术文献资料汇编》

沥青罐是本公司在从事沥青加热、储存及深加工行业三十年技术积累的基础上，结合传

统导热油加热沥青加温储存设备和局部快速取油技术的特点研制的新型沥青加温储存设备。

弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。沥青罐罐内设置局部加热器,适用

于交通、市政系统的沥青储存和加热。其采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、

燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本设备最大的特点就加

热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热

沥青一般不超过1.5小时(除首次使用外）。

沥青罐能在最低的压力下获得最佳的工作温度，降低了用热设备的压力等级要求，加热

均匀，安全可靠，并可将余热循环利用，提高了设备的热效率，确保沥青原有性能，是目前

公路、港口、沥青厂（中转站）等加热沥青的理想设备。

沥青罐工作原理：导热油在热油泵的作用下在导热油管道系统内部作闭路液相强制循环，将

载有高温热能的导热油输送到用热设备中，传递热能给低温沥青，从而使沥青升温。

设备生产工艺流程简介：将导热油加入并充满导热油管道系统，打开全部阀门，启动热

油泵，点火升温，是导热油逐步升至工艺温度。在热油泵的作用下，导热油通过管路送至设

备内与沥青进行热交换，经散热冷却后的导热油返回加热炉中重新加热升温，再输送进行热

交换。在导热油的循环过程中，沥青吸收导热油的热能，最终达到沥青的工作温度，完成加

热。

沥青罐生产工艺流程图：

大中型导热油加热沥青罐（库）主要技术参数：

*沥青储存能力：20-20000m3

*生产能力：3-400吨/小时

*装机功率：15-120Kw

*大罐沥青升温时间（常温至100℃）：

500立方储罐升温时间：≤35小时

1000立方储罐升温时间：≤50小时

2000立方储罐升温时间：≤75小时

3000立方储罐升温时间：≤96小时

5000立方储罐升温时间：≤130小时

（大罐沥青具体升温时间根据配套锅炉功率大小确定，上述升温参数仅供参考；选购产

品前详细咨询我公司技术人员）

*局部加热器升温时间：≤1.5小时（首次升温≤2.5小时）；每小时连续发油量不小于

25吨（如储罐沥青温度不低于80℃；其发油沥青温度不低于120℃）

*保温指标：全方位保温技术，沥青24小时温度降不超过沥青温度及大气温差的4%。

*能耗：耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。

耗气量：≤12立方标准气/吨沥青

耗油量：≤8kg标准油/吨沥青

耗电量：≤1Kw/h/吨沥青

以上阐述为本公司常规技术参数，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客

户虔诚技术服务。

沥青罐性能简介：

1、能在常压下获得最佳的工作温度，降低了加热设备的压力等级要求，保证了生产安

全。

2、快速局部升温取油技术，不但解决了大型储罐少量快速取出沥青的问题，而且可以

直接生产高温沥青；局部快速取油装置参考压力容器标准设计制作，防承压变形。可按实际

需要设计、制作。

3、罐底低位取油技术，解决了大型储罐底部残存沥青多、难以取净的问题。

4、分层加热技术，可保证沥青储罐快速大量输出沥青的要求。

5、采用快速局部升温取油技术与罐底低位取油技术相结合，不仅沥青低位高温取油一

体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。

6、采用快速局部升温取油技术与分层加热技术相结合，不仅能大量快速、大量生产成

品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。

7、采用快速局部升温取油技术与底层加热技术相结合，不仅减少沥青重复加热减少浪

费，还可以避免多次加热损坏沥青的质量性能。

8、低温自流发油技术，降低了设备生产运营成本。

9、微机智能化管理系统，实现仓储、计量、设备运行，监控及管理的自动化。可数字

集中显示。

沥青罐的设计与制作安装主要包括下述几个方面：

1、工艺装备规模的确定；

2、总体布局安排；

3、配套设备的匹配及热工计算；

4、工艺装备的总体安装制作要求。

聊城汇通沥青罐工程售后服务措施：

1、公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，建立了以分管经理挂帅的售后