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石化企业物资装备质量管理管控模式研究

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马开玉

【摘要】安全稳定生产是企业经营和发展的重要保障，物资质量是影响安全稳定生产的重要一环，因此在物资采购环节加强质量管理成为企业管理中不容忽视的问题之一。传统物资采购的质量控制存在检验方式单一、检验手段不足、监管难度大等问题。为了更好地管控物资质量，保证安全稳定生产，我公司对到货物资的质量检验流程进行了优化。

【Abstract】Safeandstableproductionisanimportantguaranteefortheoperationanddevelopmentofenterprises.Thequalityofmaterialsisanimportantlinkthataffectsthesafeandstableproduction.Therefore，strengtheningthequalitymanagementintheprocurementlinkofmaterialshasbecomeoneoftheissuesthatcannotbeignoredinthemanagementofenterprises.Thequalitycontroloftraditionalmaterialprocurementhastheproblemsofthesingleinspectionmethod，inadequateinspectionmethods，anddifficulttosupervise.Inordertobettercontrolthequalityofmaterialsandensurethesafeandstableproduction，ourcompanyhasoptimizedthequalityinspectionprocessofthearrivedgoods.

【关键词】石油企业；物资装备；质量管理

【Keywords】petroleumcompanies；materialsandequipment；qualitycontrol

TE-9【文献标志码】A1673-1069（2018）07-0024-04

1实现物资质量管理管控的必然举措

1.1控制物资质量风险，保障装置平稳运行的客观需求

安全是企业的无形资产和效益，也是维护企业和职工利益的根本保证。特别是石油石化企业具有高温高压、易燃易爆、连续生产的特点，安全风险尤其突出。

从大量的安全事故本身原因来看，我们发现这样一个事实：如果我们从质量管理的角度去认识安全问题，这就要求物资采购中要把安全供应放在首位，要严把质量关，保证装置上使用的物资满足质量要求，这将直接决定企业生产能否安全稳定运行。

因此，作为保障装置平稳运行的客观需求，如何加强到货物资检验，确保到货物资质量，不让质量问题演变为安全问题，成为物资采购的第一要务。

1.2规范经营行为，预防供货风险的必然选择

当今经济形势下，有的行业产能过程问题凸显，为了达到售出产品的目的，有的供应商利用低价格获取订单，为了保证能够在交易中获利，就需要压减成本，出现偷工减料的现象；当然也存在有的供应商为获取暴利，置他人利益于不顾而偷工减料的现象。不管哪种原因，都给采购质量风险控制带来了巨大的挑战。由过程控制员把关质量存在了诸多问题。

首先，过程控制员属于物资采购人员，对质量把控能力不足。有的人员将质量检验停留在查查合格证、看看外观的层面上，对于弄虚作假、蒙混过关的产品根本发现不了问题。

第二，过程控制员单一检验缺乏监督，有的做“老好人”，发现问题后，简单换货了之，不对供应商追责，有漏不堵，长期难免被供应商蒙混过关。

第三，供应商“围猎”过程控制员，采用贿赂、请托等方式达到以次充好、以劣代优的目的。到货检验是质量控制的最后一关，这一关一旦出现问题，势必造成不合格品流入装置，造成质量问题，极易引起质量事故，甚至引发安全事故。

因此，在物资采购中，必须以质量检验为抓手，进而影响和控制制造过程和经营行为，打造良好的物资供应环境，将供货风险降至最低。

2企业物资质量管理管控的主要做法

2.1建立决策、监督、执行三级质量控制管理体系

三级检验管理模式纵向贯穿整个采购流程，横向关系多个业务和管理部门，为保证其能够顺利实施和推广，物资装备中心建立中心经理领导下的决策、监督、执行三级管理机构，健全组织保证体系。

三级组织机构是中心领导决策、专业部门执行、对口管理部门监督的管理运行方式，物资管理科负责总体监督与考核，专业