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浅谈智能化采煤装备的关键技术

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摘要：目前煤矿开采设备主要朝着智能化的方向发展，但在关键技术应用过程中，智能化采煤设备的可靠性与安全性有待提高。本文主要对在智能化采煤设备关键技术应用过程中出现的问题进行研究，并就如何促进其更好地应用提一些意见和建议。

关键词：智能化；采煤装备；关键技术

一、引言

如何充分发挥智能化采煤设备的主要优势，成是当前煤矿开采过程中亟待解决的问题，在其关键技术应用过程中，出现了部分关键技术选择及使用不够合理等问题，接下来将就智能化采煤装备的使用过程中出现的问题进行简析，并就如何促进其关键技术的应用介绍几种方式或方法，为采煤设备的智能化发展尽绵薄之力。

二、智能化采煤设备关键技术应用过程中所出现的问题

（一）智能化采煤设备的可靠性与安全性有待提高

对于煤矿开采过程来说，智能化采煤设备的可靠性与安全性是保证采煤过程顺利进行的重要保障，采煤设备是一种器件精密且复杂的机械设备，主要包括截割部、牵引部、电控箱以及行走部四个主要部分，特别是对于电控箱与牵引部两个部分，牵引部主要负责为移动采煤机提供动力，而电控箱是用来控制采煤机上的各个电气设备，由于部分操作人员未及时地检查采煤设备的运行情况，使得智能化采煤设备的可靠性与安全性得不到有效的保障，影响智能化采煤设备关键技术的后续应用工作。

（二）部分关键技术的选择及使用不够合理

对于部分关键技术的选择不够合理是智能化采煤设备关键技术应用过程中出现的另一个问题，采煤设备的关键技术主要包括采煤机智能化技术、液压支架智能化技术、刮板输送机智能化技术以及带式输送机智能化技术等，其中，采煤机智能化技术具有截割滚筒记忆功能以及无线收发信号等功能，可以在采煤过程中自动地识别截割路径并对设备运行情况进行监控。液压支架智能化技术的主要优点是可以自动进行故障发现及排除，并且可以进行远程的操控与控制，刮板输送机智能化技术可以对刮板链的状态参数进行调控，而带式输送机智能化技术可以进行无极操控及过载自动保护，可以充分地保护采煤设备的安全，但在实际应用过程中，由于部分人员对于关键技术的优缺点不够熟悉，因而对于关键技术的选择与使用不够合理，从而使得关键技术在煤矿开采过程中不能发挥应有的作用[1]。

（三）对于智能化采煤设备的参数调控不符合标准

除了智能化采煤技术的可靠性与安全性有待提高以及部分关键技术的选择及使用不够合理之外，有关人员对于智能化采煤设备的参数调控不符合标准也是其在关键技术应用过程中容易出现的问题，此问题出现的主要原因一方面是由于有关部门未出台严格的设备操作规范，另一方面是操作人员的技能水平有待提高，使得对智能化采煤设备的参数调控不符合标准，降低了煤矿采集工作的数量及质量。

二、如何使智能化采煤装备的关键技术得到更广阔的应用

（一）提高智能化采煤装备的可靠性与安全性

要想使智能化采煤装备的关键技术得到更加广泛的应用，有关部门第一步需要做的是提高智能化采煤装备的可靠性与安全性，只有采煤设备足够地安全可靠，其才可以真正地应用于煤矿开采工作中。对于采煤设备中的牵引部来说，有关人员应当就其动力系统及运行参数进行实时的检测，并就其采煤截割路径的选择、采煤机的横向倾角以及截割速度与前进功率等运行参数进行仔细的监督，确保其动力系统的运行情况以及状态参数符合采煤工作的操作要求，而对于采煤设备中的电控箱来说，其作为采煤装备电力设备的控制枢纽，确保其运转正常对于提高智能化采煤设备的可靠性与安全性有着重要意义，智能化操作过程主要是依赖电力设备来实现，因此，维修人员应当加强对电控箱的维修与检查，对其在运行过程中的电流与电压参数、功率大小以及内外电网的运行完整性进行及时地检测与分析，尤其是对于采煤装备在运行时的起动扭矩，需要根据采煤装备所提供的输送功率来决定，一旦输送功率超过额定功率，则会导致起动扭矩无法满足要求，有可能造成采煤装备的损坏，此外，对于负责调控与监测工作的顶板支架来说，其所监测的液压系统的压力以及系统压力趋势，应当对其数据的准确性进行测量与验证，保证其各个环节的数据准确性与运行可靠性[2]。

（二）为智能化采煤装备选择合理的关键技术

另一个需要采取的措施是为智能化采煤设备选择合理的关键技术，对于采煤机智能化技术来说，其截割滚筒记忆功能可以为采煤机的前进提供采煤路径，并自动识别前方的物质成分，由于采煤工作存在着较多的不确定因素，因此，需要在采煤工作减少人员进入采煤现场的次数，智能化技术为采煤机提供了机载无线电收发功能，方便操作人员对采煤机进行远程操作及调控，并且其还具有故障自动识别及报警功能，可以在采煤机发生故障时及时地发出警报，为维修人员进行设备维修赢得时间，对于液压支架智能化技术来说，其可以通过单体支架和群组支架进行合作协调来完成自动放煤及对设备故障的自动诊断环节，但由于液