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火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护

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摘要：我国科学技术快速发展，社会用电需求不断提升，火电厂也面临着更加严峻的发电生产需求。在实际生产过程中，燃煤输送系统是非常重要的一部分系统内容。本文就结合了燃煤输送系统的实际特点，就如何更好地展开安全维护工作进行了分析和探讨。

关键词：火力发电厂；输煤系统；安全维护；设备

1引言

对于火电厂生产来说，燃煤输送系统已经成为了火电厂生产中不可获取额第一部分内容。燃煤输送系统本身具有较强的输送效率，并且以高度的适应性和灵活性，满足了燃煤供应的需求。一般来说，在实际燃煤输送过程中，其需要满足直接供煤、贮煤场储煤以及贮煤场供煤等多方面的需求燃煤输送系统本身涵盖了多种设备，在实际输送过程中也需要和其他功能的设备进行配合。

2燃煤输送系统分析

2.1主要设备

一般来说，带式输送是当前燃煤输送系统较为常见的选择，带式输送机是最为关键的一个工作运转设备。在实际机械设备运转的过程中，输送带负责相应的牵引、固定和承载功能。火电厂的工作环境相对复杂，并且整套系统负责对物料的支撑、动力的传递以及物料的荷载，在实际工作中需要保持良好的运转状态，这样才能避免影响正常生产。由于环境恶劣，再加上机械设备运转中容易受到很多种问题的影响，因此做好后期的安全文虎是非常关键和必要的。

2.2辅助设备

在带式输送机之外，火电厂的燃煤输送系统也需要其他的机械设备进行配合与辅助。

第一，给、配煤设备。给、配煤设备负责连续且均匀地完成供煤的活动。在实际生产的过程中，叶轮给煤机在底部经过利用星状叶轮，将储煤输送到煤斗中。给煤机本身在实际运转的过程中，应该满足固定输送和动态输送的需求。给、配煤设备包括主传动机构、行走传动机构、挡煤帘开启装置、电气控制箱、消尘系统等部分。

第二，筛碎设备。对于发电中需要利用的煤来说，磨煤机本身要想保证安全运行，就必须要确保煤的粒度符合相应的技术标准，这就需要筛碎设备进行配合工作。筛碎设备种类相对较为复杂，一般包括了滚轴筛、等厚滚轴筛、波动筛、概率筛等。在实际应用的过程中，后期安全维护工作也应该进行定期做好检查，避免煤本身的粒度受到影响，进而导致了后续设备损坏，燃烧不充分等问的出现。

第三，计量设备。对于火电厂生产和发电来说，我们也需要利用各类计量设备、取样设备来实现对原煤的组成和特性分析的需求，并且通过科学的计算，对于火力发电厂的运行情况进行分析，提出更加经济的整改方案。一般来说，在燃煤输送系统中，轨道衡、汽车衡、电子输送带秤是较为常见的计量设备。

第四，除尘除铁设备。在原煤开采和运输的过程中，其中会存在一些杂物和铁块等。在进行生产之前，要对于各类杂质和铁块等进行有效清除，这样才能避免损害输煤系统中的机械设备，降低制粉机、碎煤机等磨损问题，避免输煤胶带受到损坏，减少煤斗、煤管堵塞等问题。在实际生产中，要利用相应的除尘除铁设备进行多次操作，从而确保燃煤输送系统的正常运转。

3燃煤输送系统机械设备的安全维护开展思路

对于火电厂的实际生产来说，安全维护工作的有效开展，是确保燃煤输送系统机械设备正常工作，提升火电厂生产效益，确保发电生产计划顺利完成的必要前提。

首先，日常维护。做好日常维护是非常关键的，输送机设备是否能够保证可靠运行，这需要我们从日常角度入手，定期展开行之有效地安全维护工作。例如，对于输送带维护来说，其作为带式输送机的关键一部分内容。煤本身含有一定的水分，并且也存在很大的粘性，在实际生产的过程中，输送带本身经常会存在一些粘煤的问题，同时非工作面掉煤也是非常常见的。如果这种问题没有能够得到及时有效地维护和解决，那么就会导致输送带布层与橡胶剥离，进而影响输送带的正常工作，降低输送带的运转寿命。在实际生产的过程中，要及时地做好输送机的维护，做好全面清扫，提升对输送带承载面和非承载面的及时清理。

其次，及时清理异物。对于输送带的正常工作来说，日常会出现一定的跑偏情况，如果没有进行及时的处理，那么就会导致输送带出现磨损过于严重的问题。如果煤块中有木块、铁块以及石块等异物时，其就很有可能会在输送带和导煤糟之间造成阻塞，从而导致输送带在工作的过程中出现划裂的问题。在实际输煤系统工作运转的过程中，后期的安全维护工作应该对异物进行及时清除，进而避免出现异物卡塞的问题，避免导致更加严重的事故发生。

再次，输送带斗轮机的维护管理。输送带本身在长时间经受落煤冲击的同时，本身的寿命和工作性能也会受到很大的影响。在实际进行维护中，要重点维护托辊、除铁器等重点的设备和位置，并且及时进行更换，提升设备的正常运转状态，降低设备后续维护的工作量和工作需求，同时这也也可以减少材料损耗，提升生产效益。在输送系统机械设备中，斗轮机也是非常关键的一个设备内容。在长时间运转之后，设备会存在一定的损坏和磨损，工作间隙发生变化