原创力文档- 1、本文档共3页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
工艺技术Technology
丝光工艺原理详解
什么是丝光丝光效果的评定
棉制品（纱线、织物）在有张力的条件下，用1．光泽：衡量丝光织物外观效应的主要指标之
浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理一。可用变角光度法、偏振光法等测，但尚无统一
过程。的理想的测试手段，目前多用目测评定。
丝光的目的：2．显微切片观察纤维形态变化。
1．丝光后光泽、亮度提高；3．吸附性能
2．吸附能力，化学反应能力增强，染料得色量·钡值法：检验丝光效果的常用方法，钡值
提高；大，丝光效果好。棉布钡值=100，钡值＞150表示
3．缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高；充分丝光，一般为135～150。
4．强力、延伸性等服用机械性能有所改变。·碘吸收法
·碘沾污和染色测试法：将不同钡值
丝光的流程（100～160）试样，用一定浓度碘液或直接蓝2B染
液处理，制成色卡，再将未知试样的碘沾污和染色
按流程分类：深度与色卡对比，定量评定丝光钡值。
1．先漂后丝：丝光效果好，废碱较净，但白度
差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。
2．先丝后漂：白度好，但光泽差，漂白时织物
易受损伤，适用于漂白布、印花布。
3．染后丝光：适合易擦伤或不易匀染的品种
（丝光后，织物手感较硬，上染较快）染深色时为
了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽
要求高的品种，也可采用染后丝光。
4．染前半丝光，染后常规丝光：为了提高染料
的吸附性和化学反应性。
302020.06网印工业
ScreenPrintingIndustry
Technology工艺技术
力，也减少了因大分子滑移而引起断裂的现象。
分子结构的变化
棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的
氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉
伸，大分子进行取向排列，在新的位置上建立起新
的分子键，且分子间力比溶胀前大。
最后在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢
键被固定下来，这时的纤维处于较低的能量状态，
因此尺寸稳定。
文档评论（0）