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加工车间计件工资制度方案
质量管理体系文件
作业指导书
部门：加工集配课
文件名称：管加工作业指导书
文件编号：
生效日期：
编制/日期：
校对/日期：
审核/日期：
批准/日期：
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页脚内容
加工车间计件工资制度方案
一范围
本文件适用于钢制民用船舶的管子加工工序。
本文件规定了管子加工工序的人员职责、质量标准、过程控制。
二引用文件
船舶建造质量标准管系部分
管子施工通用工艺
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加工车间计件工资制度方案
三管子下料工序作业指导书
1职责
1.1操作人员必须按《中国船舶工业总公司职业技能鉴定规范（考核大纲）》要
求考核合格后持证上岗。
1.2操作人员要严格遵守工艺纪律，按图纸、工艺文件要求进行施工。
1.3操作人员负责检查管材表面质量，发现管材有严重锈蚀及其他缺陷时，通
知检查人员确认。
2下料质量标准
a)下料长度允许偏差ΔL≤±3mm。
b)切口端面垂直度偏差小于或等于±0.5°。
c)切口端面清除干净。
d)管材的规格、材质、级别符合技术证件要求。
3下料流程如图所示：
领料
号料
标识
切割
检查
下道工序
4.1领料
4.1.1领取材料时，领料人与发料人共同核对管材的规格、材质、级别是否符
合技术证件要求。
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加工车间计件工资制度方案
4.1.2不同规格、不同材质、不同级别的管材要隔离存放，防止混料。
4.2号料
4.2.1按图纸要求给定的下料尺寸进行号料。
4.2.2划线要清楚，要复尺检查，核对数量和质量的正确性。
4.2.3要注意管子的套裁，节约原材料降低成本，同时为保证质量，要尽可能
减少不必要的接口。
4.3标识
4.3.1各船只管子级别标识：I级管使用红色油漆，II级管使用蓝色油漆。
4.3.2船只管子标识：不同船只采用不同颜色，在管子上写明船舶系列号、图
号、系统代号、管件号，要求清晰准确（每条船开工前使用的颜色应有
工艺规定）。
4.3.3按修改通知单制作的管子标识全部采用黄色。
4.4切割
4.4.1切管采用气体切割、无齿锯切割和带锯切割，但铜管不允许用无齿锯切
割，切管时，管端要保证切口垂直度。
4.4.2下料后的管子要及时清理切割后留下的飞刺、飞溅物等。
4.5检查
4.5.1自检：按下料质量标准对重要管系I、II级管进行质量确认。
4.5.2互检：由帮架成员对本工序下料质量进行检查。
4.5.3专检：检验员负责对下料质量进行抽查。
4.6下料后的管子经检查确认合格后，按要求在托盘内存放，做好标识，转入
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