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化工机械设备的管理措施及维护胡俊1陈菲2
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2.鞍山重型矿山机器股份有限公司辽宁省鞍山市114031
摘要：在目前我国化工行业的发展中，其机械设备运作问题十分关键，若设备能够高效运转，就能提高企业的在市场上的竞争力，促使企业进步。良好的机械设备日常管理和维护能够延长其工作寿命，既能提高企业的经济效益又能节省新置设备的开销。因此，有必要对化工机械设备进行管理和维护。
关键词：化工；机械设备；管理措施；维护
1、对于机械设备管理的意义和主要任务
1.1、进行机械设备管理的意义
在平时使用化工机械设备的过程中，设备里面的结构零件会发生摩擦效果，这种摩擦会使机械设备的功能效果减退，使机械设备里面的结构报废，对设备的使用时间形成巨大的影响。同时，摩擦作用对能源的消耗也非常大。化工机械设备需要润滑的维护工作，平时的机械设备润滑作用能够降低其使用的能量，并提高其经济效益。所以，在这样竞争强烈的市场情况下，对机械设备管理维护的意义不言而喻。
1.2、机械设备日常维护的任务
首先应选择合适的润滑剂，其次还应依照设备的真实状况，对受损的机械设备展开润滑处理。除开润滑管理，化工设备管理的另一个主要任务是对机械设备的防腐管理。在设置设备的时候，要考虑到机械设备对出产物的耐腐蚀性，另外要尽可能减少设备的密封点，防止能量流失。在制作设备的过程中，必须严格把控设备的制造精度和焊接质量，确保焊缝的热力范围的耐腐蚀性。在使用的时候，还应控制好其使用环境，减少环境腐蚀，严格按照设计工况使用机械设备，避免发生机械设备的过度腐蚀，导致使用寿命缩短。
2、化工机械设备出现故障的原因分析
2.1、设备制造材料不符合实际生产要求
化工机械设备主要生产化工产品，需要长时间接触酸、碱、高温、水、汽等，这些物质都具有较强的腐蚀性，因此，对于产品的制造原材料要求比较严格。但是，很多制造厂家没有充分考虑到环境的复杂性或者为了节省成本，没有使用合适、合规的原材料加工制造设备，造成设备容易腐蚀或磨损严重，不能适应生产要求，过早的结束使用寿命或者根本没法用。
2.2、废料废渣具有腐蚀性
化工企业在生产时大都会用到各种化学试剂，并且产品要进行高温高压反应，生产后的废水、废气和废渣都有一定的腐蚀性。造成生产设备零部件损坏较快，比如换热器，管道等。长期的生产，持续排放的废料，会对生产设备造成持续的破坏，并且，设备一旦开始受到腐蚀，腐蚀破坏性将会越来越快。
2.3、操作人员对设备使用不规范
工业生产都会有严格的操作程序和步骤，但是有的操作人员为了节省操作时间或较少作业负担，省略相关操作，造成对设备的损坏。比如有的设备，使用前必须进行预热处理，并且预热时间需要比较长，但是操作人员为了早点完成操作，设备不预热就开始操作，使设备运转不正常，造成损坏。
3、化工机械设备的管理分析
3.1、化工机械设备的防腐管理措施
化工机械设备在运行过程中，由于外界环境和设备的原料杂质较多，化学腐蚀反应的发生比较复杂，待设备运行后出现的腐蚀状况通常情况下修复比较困难，因此在设备的设计和制作过程中，应该对其进行局部防腐的保护。首先在设备的原料的选择上，要根据设备处理的物料性质，选择与物料相互接触部分的材质，要进行深度加工处理，避免设备投运后出现的质设备出现腐蚀现象的质量问题。同时设备的制作过程中，选用合格的焊丝，进行设备的组装焊接。
3.2、化工机械设备的润滑管理措施
化工机械设备的运转需要很多转动设备共同工作来完成的，为了维持设备的正常运行，需要保障各转动部件正常工作，润滑管理是必不可少的。只有对设备进行完整的润滑保护，才是保障各连接部件以及各转动设备合理运行的基础。首先要根据润滑部位选用不同的润滑油，同时还要妥善保管润滑油，保证润滑油的质量，及时对润滑油进行过滤，防止杂质污染设备的转动部件。然后再进行润滑管理之前建立完善的润滑管理责任体系，完善是相关饿管理制度，将润滑工作责任到人，并且做好每次设备润滑工作的相关记录，供润滑管理工作参考。最后，对员工进行润滑操作培训，每次设备润滑油的添加量要合理，不能太多造成浪费，也不能太少，起不到作用。还要不断完善润护管理制度，对润滑过程可能出现的问题进行预防，保障及时妥善处理，避免由于润滑不到位对企业生产造成影响。
3.3、化工设备的维护管理
3.3.1、化工机械设备的维修
在化工机械设备的使用之后，为确保设备的正常运转，避免出现一系列质量问题，相关工作人员还需要对设备进行及时清理检查，对受到腐蚀部分的材料进行相关维修。其中，就某些腐蚀情况极为严重的材料而言，其应该迅速报废，从而避免对产品质量造成严重影响。关于化工机械设备的维修主要可以分为两个方面，即日常维修和计划维修。前者是通过在生产过程之中发现腐蚀情况时进行维修以确保化工机械设备的质量，后者则是主要设置一
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