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印前规范化操作对印刷质量控制的意义

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江西省核工业地质调查院江西南昌330038

摘要：在印刷过程中印刷的规范化操作对印刷质量和企业的经济效益起着关键作用，本文主要介绍印前规范化操作对印刷质量控制的意义，通过对印前准备工作、印版的校正、印版的使用三方面的论述，阐述了在印刷工作中规范化操作对印刷质量的影响。

关键词：印刷；规范化操作；印刷质量；

印前工艺是印刷工作前所必要的准备工作，主要由切纸、打样、校准、追色以及印版准备等多个程序构成。这当中的印版操作，是印刷前准备和正式印刷工作中都非常重要的准备操作，对印刷质量以及印刷企业的经济效益，有着直接的影响，所以，加强印前准备中印版操作研究，对保证印刷质量有着极大的意义和作用。

1.印前的准备工作

印版准备工作主要由新版更换以及上机前的准备两方面构成。

1.1上机前的准备工作

印版上机前的准备工作，必须根据以下要求进行：

首先，对印刷产品名称、规格进行检验，保证其必须符合生产工艺要求；核对印版色别；核对文字、图文线条的完整性；以目测、手摸的方式，确认印版表面平整度符合工艺要求。

其次，确定印版厚度。在进行上机装版操作前，应先通过千分尺确定印版厚度。因为版基厚度、质量不同，因此应当对拖稍、叼口等部位分别进行测量测量做，测量点一般是四个，求出四点平均值，并根据工艺要求确定衬垫纸厚度。

最后，衬垫纸准备工作。衬垫纸准备工作应当和印版准备工作同步进行。衬垫纸应当选用厚度较为均匀且厚度不同、平整度较高、质地紧密的纸张，不能用其他纸张替代，因为可能会因为衬垫纸变形或者受力不均，对印刷品质量造成不利影响。

1.2印版的更换

（1）“挂钩式”装版机构的印版更换

印版更换前，应当保持滚筒表层情节。印版中部的规矩线处，应当通过尺、笔划出规线延长线，并测算出定位线和滚筒边之间的距离，实时记录为下接下来的工作打下基础。接着进行卸版操作，首先松开两侧螺丝钉，从叼口位置入手，将铁版夹和印版一同卸下。盘动机器正向转动至印版拖稍处，和印版一同拆卸。

调整挂钩使其处于螺丝钉杆中部位置，从而便于新版调节过程中，有足够的空间进行调节。在安装新版过程中，首先要对铁版夹两侧顶板螺丝钉进行检测，确定其处于螺杆中部位置[1]。接着将印版拖稍处的铁版夹带入滚筒拖稍挂钩处。

（2）“插入式”装版机构的印版更换

通过“插入式”装板机构拆卸旧版过程中，和“挂钩式”装板机构要求相同，应首先划定滚筒叼口定位延长线。同时，也可以以叼口边角线为依据，通过轴向定位线，将其划定在叼口夹板上。调整叼口边角线和拖稍板夹，从而使版夹位置正好处于标尺“0”刻度处，从而为印版调整工作打下基础。

将新更换的印版叼口插入印版滚筒叼口处的边版夹口处，并根据滚筒划定线调整版位，并固紧版夹上的螺丝钉，确定对照版上下线是否对准滚筒叼口线，如未对准，可通过调整版夹使其对准叼口线[2]。最后，固紧版夹螺钉，使其保持紧绷状态，并对所有螺钉进行检查，判断其是否处于紧固状态。完成这些准备操作后，静等开机即可。

2.印版的校正

印版校正指的是通过调整印版图文和纸张位置，来起到提升印刷精度和质量水平的目的。为了保证滚筒印版图文能准确的达到纸张预定位置，要求印版校正过程中，除了校正版位还要求校正纸张位置，主要有这样两种校正方法：

2.1调节前规与侧规

前规和侧规调节指的是在不变动印版、印版滚筒位置的情况下，通过调增纸张预定位置，来调整图文在纸张的相对位置。调整前规位置，对纸张定位造成了一定的影响。在不变动输纸器位置的情况下，调整前规位置，可能造成输纸器和前规距离的变动，尤其是在多色印刷时，决不能任意调整前规位置[3]。

侧规调节方式和要求，基本和前规调整要求、方式相一致。机台上一般将测过调节方向称之为前进、后退。前进指的是拉动侧规向纸张反方向偏移。后退指的是将侧规挡板向挡板位置进行转移，从而使侧规多拉纸。

2.2拉版

拉版指的是通过调整印版在滚筒上的位置，来调整印刷图文在纸张上的位置，使其达到印刷要求。因为拉版适用范围较广、校版范围较大、效果较为直观等优势，因此是印刷工作过程中应用程度较大的校版方式。拉版工作效率较大、精确程度较高，且其操作效率、精准程度和操作人员技术水平有着较大关系，因此拉版是一项技术要求较高的操作工艺，和工作效率乃至印刷水平都有着重要影响。所以，应当提升其在印刷工作中的运用水平。

3.印版的使用

印版使用中还应当意识到加强印版保护的问题，如印版弯曲变形、拉伸变形等问题。

3.1控制印版的弯曲变形

印版是在平面状态下完成制作的，但在上机印刷过程中，需要对圆柱形滚筒进行包裹，并保证印版弯曲紧贴于滚筒表面，并在这一过程中发生变形。这种变形可以从材料力学上获得解释。在材料力学中，因为凸边纤维受