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钢纤维混凝土在桥面铺装中的施工技术研究

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王海南

摘要：钢纤维混凝土是一种在桥面铺装中应用效果较好的材料，其可以有效的提高路面结构的性能，同时此种施工技术的应用还可以提高桥面的强度及抗剪度，这样可以有效的避免桥面出现缝隙、开裂等情况。目前在钢纤维混凝土桥面铺装中应用的技术不断的完善，但是其在实际的使用中还存有一定的进步空间，为此以下从钢纤维混凝土桥面施工流程、工艺等多方面研究了其技术特点，以期在对其研究的过程中可以深入的探析其技术原理。

关键词：钢纤维混凝土；桥面铺装；施工技术

经济水平在不断发展，交通事业也在高度发展。人们对桥梁结构的美观程度和质量提出了较高的要求。虽然现如今我国的桥面铺装技术达到了一定的水平，但是对于桥面铺装工程来说，无论是从施工技术还是施工工艺上看都存在着一定的薄弱性。长此以往，桥面在受到车辆的重压下，会出现裂缝和起皮的病害问题。在桥面设计工作中，采用科学合理的施工工艺不仅可以控制桥体的病害问题，还可以促进交通的发展。

一、钢纤维混凝土桥面铺装施工流程

无论是钢纤维混凝土桥面还是普通的桥面，其表面施工都应该达到三个标准，即抗滑性要强，耐磨性要强且平整度也比较强。对于钢纤维混凝土桥面来说，工作人员首先需要对损坏的区域进行调查和分析，并且做好记录。然后进行凿除工作。要根据桥面的平整程度选择粗凿和精凿两种方式。凿除环节对工作人员的技术要求不是很高。在凿除工作完成之后，工作人员需要对测量对象进行测量，同时保证尺寸的精准度。在桥面铺装之前还要完成清洗工作，这是保证桥面铺装平整度的最好方式。在具体的钢纤维混凝土桥面铺装施工的过程中，工艺流程可以分为以下几个阶段：第一，钢筋的铺设。第二，模板的安装。第三，钢纤维混凝土材料的搅拌和运输。第四，对混凝土材料进行摊铺，然后用振捣棒振捣处理。第五，完成表面拉毛和切缝工作。最后，做好混凝土桥面的养护工作。以上为钢纤维混凝土桥面铺装的整体施工流程，每一个流程和环节都需要施工人员加强重视，进而保证整体施工的高效性。

二、桥面铺装施工技术分析

1、准备工作

首先，制定完善的施工方案，对施工技术、施工流程、施工材料进行充足的准备，保证设计方案的合理性及科学性。其次，检查施工用材料是否达到相应的施工标准，同时在钢纤维混凝土运输的过程中应注意对其进行控制，减少颠簸情况，避免运输过程中其性质发生改变；再次，做好设备检测工作，避免设备在使用中存在故障情况，并对对应用设备设施进行全面的准备，以免影响施工工期；最后，在施工之前需要对施工现场进行勘察并对周边环境进行清理，避免施工的过程中受到干扰。

2、钢筋铺设技术

钢筋的铺设是比较重要的环节，应该严格地按照施工图纸进行。支架筋在设置的过程中往往在十字交叉处进行，只需要注意漏筋的长度要低于设计的厚度即可。钢筋的绑扎应该注意的是，钢筋需要和桥面之间存在着一定的距离，这样才能保证钢筋可以直接铺设在中部位置。

3、模板安装技术

模板安装工作需要在钢筋绑扎结束之后进行，一般来说，无论是立模的位置还是高程都应该严格地符合设计的整体要求。不仅模板要达到一定的稳定性，接头的平顺程度也要达到标准，防止出现漏浆的问题。为了达到预期的效果，在模板的一侧可以涂上相应厚度的隔离剂。

4、钢纤维混凝土的搅拌技术

混凝土搅拌技术的应用最终需要保证混凝土的密实性和均匀性。一般来说，钢纤维混凝土的搅拌工艺和投料技术有以下三种：首先是先干后湿；其次是湿拌工艺；最后是分段加料以及搅拌。这三种搅拌技术可以应用到各种不同类型的混凝土搅拌环节，在桥面铺装工程中的应用比较广泛。工作人员需要根据桥面铺装的实际情况，采用不同类型的搅拌技术。

5、钢纤维混凝土铺筑技术

铺筑时尽量采用泵送混凝土，并注意轻放，以防止混凝土的离析或造成布筋的变形，用拉板及铁铲将混凝土初步整平，避免通过振动的方式，将混凝土分散开来，最好是按顺序铺满一部分以后，用振捣棒或振捣板进行捣实处理。

（1）施工前的桥面板顶面应处于饱和面干状态，为此，在施工前的3～4h，应不停地洒水，尽量使整个桥面板处于饱和状态。而在即将施工的0.5～1h（看天气情况，天阴可在1h前停止洒水，天气晴可在施工前半小时停止洒水）停止洒水，以保证桥面板在桥面铺装施工时处于面干饱和状态。

（2）在摊铺、振捣工作中需要严格的按照标准工序来进行施工，通常是先进行桥面的混凝土厚铺，之后采用人力进行找平工作。在振捣工作中采用轻振的方式对桥面边角进行振捣，之后可利用振捣器对桥面进行横向的振捣工作，保证平面充分搗实，其振捣需要均匀，避免在同一处出现久振的情况，否则在钢纤维混凝土桥面上会将出现拱起、鼓包的情况，后期还可能会因振捣不均而出现开裂的情况。

（3）利用三轴混凝土提浆整平机进行匀料、整平压实、提浆，直至达到理想为止。

（4）整平、抹光：利用4