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钢结构多层厂房的加固技术分析

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管逸飞刘草邵中彪

摘要：对钢结构多层厂房的加固原因进行了分析，并对加固技术具体应用及要点进行了探讨，希望能够从理论层面上为钢结构加固技术的发展提供一点参考与借鉴。

关键词：钢结构;多层厂房;加固技术

钢结构多层厂房在建筑领域十分常见，其在强度、重量、抗震性能方面都具有突出优势。当然需要注意的是，钢结构的抗腐蚀性能并不强，且荷载能力存在较大差异，这对于厂房的稳固性而言有着较大的影响。此时我们就必要将加固技术引入到钢结构多层厂房当中，以此提高结构质量，保障结构效能的发挥。

一、钢结构多层厂房加固原因分析

钢结构多层厂房的特点决定了加固技术在其中具有较高的应用价值。究其原因，首先就在于钢结构在设计与施工过程中可能会出现结构缺陷，主体或局部的承载力与设计要求不相符，比如焊缝较长削弱了截面承载力，此时就需要应用加固技术;其次，由于钢结构缺乏耐腐蚀能力，因此在长期使用过程中可能会出现损坏与腐蚀问题，此时就需要通过加固补强来恢复其承载力;再者，一些钢结构多层厂房可能是基于改造而形成的，此时其使用条件就会发生变化，例如结构负荷量增加，此时也有运用加固技术的必要;此外，自然与人为因素对钢结构造成的影响也会导致结构受到破坏，例如自然灾害、地基处理不当而导致沉降等等，此时也需要通过加固技术对其承载力进行补强。

二、钢结构多层厂房加固技术的具体应用

1.改变结构加固法

建筑的稳固性在很大程度上与主体结构的稳定性有关联。在对整体进行加固处理时，一般情况下都是对部分结构或构件进行加固即可达到效果。在工程实践中，可以增加结构或者构件刚度。再比如增加支撑来实现主体稳定性的提升，其次，也可以对主要构件刚度进行强化处理，从而缓解其他构件的压力，使结构整体的稳固性得到提升。此外，通过调整构件的截面承载力也可以实现加固目的。这种加固技术的形式就是对荷载分布进行调整。例如增加中间支撑座、将独立支撑结构连接到一起等等，都可以使构件荷载力发生变化。

2.加大构件截面加固法

在钢结构多层厂房的加固中，将构件截面积增加也可以使结构稳固性得到提升。这种方法涵盖的内容比较多，在工程实践中具有较强的适用性，因此对于钢结构加固而言具有比较高的应用价值。需要注意的是，在施工阶段，应该对构件荷载能力与缺陷问题予以充分考虑，在加固后严格控制二次变形与损坏问题。其次，加固人员还应该做好对钢结构厂房的调查与分析，遵循合理性原则对施工方案进行编制，确保加固技术的应用满足截面要求，从而提高施工的有效性与便捷性。

3.连接加固法

钢结构厂房加固的原因分为很多种，选择连接加固法，需要对结构损坏情况、基础受力情况以及施工条件等进行充分调查。一般来讲，连接加固法有固有铆接法、螺栓加固法、高强度螺栓链接发等等。其中铆钉与螺栓的连接加固方法，主要针对是螺栓松动与损坏情况，在工程实践中应该选择高强度螺栓进行连接。

4.焊缝连接技术

如果钢材具备焊接条件，也可以进行焊接来实现加固;其次，钢结构厂房中如果原有结构的连接方式为焊缝连接，获取加固部分具备焊缝连接条件，那么选择焊缝连接进行加固具有较强的适用性，且施工操作也相对便捷。一般来讲，在选择焊缝连接技术时，主要需要考虑以下因素：焊缝节点脆性断裂。焊缝节点脆性断裂指的是节点没有显著形变但有断裂现象出现。焊缝位置如果受到反复荷载，那么其材质就会发生破裂问题，即疲劳破坏。究其原因，一方面可能是因为钢材本身因素造成的，在焊接过程中容易出现缺陷，比如裂纹、气孔以及未焊透等等，此时就会导致局部应变集中，从而导致焊缝被破坏。针对此，在钢结构多层厂房加固补强过程中，首先应该严格把控焊条质量，保持其强度，同时对焊接方法进行合理选择，在完成焊接好要做好处理工作，如此才能够避免上述情况发生。再比如焊接变形也是一个比较常见的问题。针对此，在焊接过程中必须做好处理与保护措施，避免人为因素或非人为因素对焊接质量造成影响。

三、钢结构多层厂房加固技术的应用要点

1.做好加固原因及可行性分析

在钢结构多层厂房的加固过程中，首先要做的就是对结构损坏情况进行分析，找到问题产生的原因。加固人员应该掌握原有结构的功能与荷载强度，在材料选择时尽可能考虑功能与性质一致，从而提高加固效果，减少安全与质量隐患。

2.优化加固方案

在对钢结构厂房进行加固处理时，施工人员还需要结合实际情况，遵循经济性、便捷性原则，对加固技术的应用方案进行合理编制。其次，为了确保钢结构在加固处理后的荷载能力与设计要求相符合，还应该考虑减少对原有构建的破坏与拆除，如此才能够确保结构保持一个安全、健康的状态。在连接新旧材料方面，则应该根据结构实际情况，选择合适的材料，尽可能做好原有结构的保护，避免加固过程中对结构造成破坏，影响加固效果。

四、结论

总而言之，国内钢结构多层厂房的规