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附着式升降脚手架支座螺栓孔成孔方法探究.docx

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附着式升降脚手架支座螺栓孔成孔方法探究

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摘要:附着式升降脚手架有着经济、高效、安全、环保、美观等优点。但是,附着式升降脚手架的在使用过程中也存在不安全因素,特别是支座的部位的可靠性尤为重要,而支座螺栓孔的预埋质量又直接影响着支座的可靠性。

关键词:附着式升降脚手架支座螺栓孔预留铝合金模板

1.引言

附着式升降脚手架通过附墙支座螺栓与结构连接,支座螺栓孔位置的准确性影响着架体的安全性,还会影响架体提升进度,达不到运用附着式升降脚手架的效果。若在螺栓孔预埋偏位的情况下强行安装支座、提升架体会导致架体导轨变形、架体不稳定或者更加严重的问题,因此必须保证支座螺栓孔的预埋精度。

2.项目工程概况

开封尉港新区瀚海航城二期B-03-02地块,为住宅小区工程,总建筑面积18.2万m2,含7栋高层住宅,33层,层高3.0m,剪力墙结构。标准层施工采用全钢附着式升降脚手架,模板体系采用铝合金模板。附着式升降脚手架为整体提升式,提升系统为电动葫芦,控制系统包含重力传感器、控制箱、荷载控制系统等;附着式升降脚手架提升机构支座和附墙支座分开设置,提升机构支座采用单螺栓与主体结构固定,附墙支座采用双螺栓主体结构固定,螺栓采用M32螺栓,附墙支座兼具防坠器功能。

图1附墙支座原理示意图

3.螺栓孔成孔方式

附着式升降脚手架支座是循环传递使用的,必须具有一定的可周转性,因此固定支座的螺栓也应是可拆卸的,才便于支座周转,也降低了成本。附着式升降脚手架支座螺栓孔成孔方式有后开孔法、模板内预留法、内穿螺杆预留法,这几种施工方法各不相同,各有利弊。本项目采用了模板打孔预留法成孔;项目施工前期还尝试了内穿螺杆预留法与模板打孔预留法相结合的单侧模板开孔-内穿螺杆预留法。

3.1后开孔法

后开孔法即在主体结构施工时,不预埋附着式升降脚手架支座螺栓孔,在主体混凝土浇筑完成达到一定强度后,采用水源金刚石钻在结构上钻出螺栓孔。该种方式可以通过测量仪器精准定位螺栓孔位置,但是该方式需要后期投入较多的人工和机械,成本较高;螺栓孔成孔工序后置,占用时间,成孔速率也比较慢,影响架体的提升效率和整体施工进度;后期开孔也有较大的概率会造成结构受力钢筋的损伤,难以修复。这种方式有较多不利后果基本被摒弃。

3.2模板内预留法

模板预留法是在钢筋绑扎完成后,将PVC套管固定在支座螺栓孔对应位置的钢筋骨架上,在混凝土浇筑完成后形成预留螺栓孔。该种方法需要在钢筋绑扎完成后,模板安装前进行预埋,对时间和工序之间的要求较高,工种之间配合不当容易造成预埋遗漏。固定在钢筋上的PVC套管容易移位;同时混凝土浇筑、振捣也会造成PVC套管的移动。该种方法受到工人素质和现场监控情况的影响,预埋偏位的概率较大,二次开孔则会增加成本、影响施工进度、造成结构钢筋损伤等一系列问题。这种方法在以往的施工中虽被广泛应用,大多数都被应用在单螺栓支座中,而且成孔合格率低,也逐渐被淘汰。该项目前期采用该种方法对支座螺栓孔进行预埋,预埋精度很低,需要后开孔数量多,不能满足施工要求。

3.3内穿螺杆预留法

内穿螺杆预留法需要在附着式升降脚手架对应位置的模板上打孔,孔径16mm,内外侧模板均需打孔。在模板安装时将直径14mm对拉螺杆依次穿过一侧模板、PVC套管和另一侧模板,在模板安装到位后拧紧对拉螺杆两端的螺帽,从而将PVC套管固定在模板上。此种方法能够较准确的预留支座螺栓孔,但工序要求高,需要木工进行配合预埋和拆卸螺杆。由于螺杆直径小,PVC套管直径大,在混凝工施工中,也会造成PVC套管在套管直径范围内转动,造成螺栓孔有一定的偏差。此种方法避免了在铝合金模板上开较大直径的孔洞,但是受到工人素质因素制约较大。

3.4模板打孔预留法

模板打孔预留法是在内外侧的铝合金模板上开孔,开孔直径38mm,在模板安装完成后混凝土浇筑前将PVC套管插入模板孔内,预留附着式升降脚手架支座螺栓孔。铝合金模板在工厂内集中加工,模板的精度非常高,安装完成后误差非常小;标准层主体结构施工时配置一套铝合金模板,向上周转,施工时每块模板的位置和次序是固定的,在铝合金模板位置上开的孔洞的位置也是固定的,利用这样的原理,可保证附墙支座和提升机构支座螺栓孔预埋位置的准确性。

图2铝合金模板上对应位置开孔及安装PVC套管

施工方法:在附着式升降脚手架第一道支座标高以下架体组装完成后,定位出支座螺栓孔的位置。在铝合金模板对应的位置标记出支座螺栓孔的位置,采用开孔器在内外两块铝合金模板上开孔;将PVC套管穿过内外两侧的模板,PVC套管两端各凸出模板30mm,采用钉子沿套管直径方向钉穿套管对套管进行固定,防止套管移位。混凝土浇筑后即可形成附着式升降脚手架支座螺栓的预埋孔,模板拆除后将

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