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水泥稳定碎石作业指导书

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水

泥

稳

定

碎

石

作

业

指

导

书

目录

准备工作1

拌合场地的选择1

原材料的储备1

施工机械1

质量检测仪器3

设备和仪器的检查3

底基层的检查与验收4

混合料组成设计4

材料要求4

混合料组成设计4

试验段7

施工9

一般要求9

混合料的拌合10

混合料的运输11

混合料的摊铺11

混合料的碾压12

横缝设置13

养生及交通管制14

质量管理及检查验收15

基层反射裂缝处治15

附1水泥稳定碎石基层质量标

准16

一、准备工作

1.拌合场地的选择

拌合场地的选择应考虑经济便利环保等方面，宜选择在地势较高，地质条

件较好周围坏境干燥的地点。拌合场占地面积应满足生产要求，并尽量不占用

耕地，料场及道路采用不低于合同文件的规定标准进行硬化。

2.原材料的储备

（1）承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须符合

规范及设计的级配要求。经试验检测合格，拌合场建设完成后，应抓紧备料工

作；基层施工之前，拌合场必须备足集料，确保能满足连续施工要求。各种集

料应分开码方堆放，严谨混料。

（2）与水泥供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应

数量等事项进行明确。

（3）材料应按标准化工地建设要求堆放。

3.施工机械

为保证施工进度和施工质量，必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工

前的保养、试机工作，在施工过程中及时处理机械故障。路

面基层施工，宜采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求施工单位配

备足够的拌合、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm。水泥

稳定碎石基层施工，按单幅分两层梯队摊铺作业，因此按每个作业面，必须配

备以下主要机械。

1

（1）拌和机；应配置产量大于300T/h的拌和机一台，要保证其实际出

料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产

品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌合均匀，拌缸要满

足一定长度。至少要有四个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超过粒

径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。

拌和机料斗应具备称重系统。水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量

器，电子动态计量器应经有资质的计量部门机型计量标定后方可使用。

摊铺机；应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施

工应采用一台摊铺机梯队作业。要求摊铺机机型较新，功能较全，性能不低于

ABG-423型的摊铺机，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。

（3）压路机；每个工作面至少应配备18-21T的压路机1台，激振力大

于30T振动压路机2台，在此基础上，也可配备更大吨位压路机。压路机的吨

位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的

时间不超过水泥初凝时间，保证施工正常进行。

（4）自卸汽车；每个作业面配备不少于15台15T自卸汽车，具体数量

应根据施工现场的实际情况与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。

（5）装载机；每个拌和场配备不少于3台以上的装载机。

（6）洒水车；每个作业面配备不少于2台5T以上的洒水车，具体

2

数量应与养生设备相匹配。

（7）全自动智能型沥青洒布车1台。

（8）水泥钢制罐仓；由拌和机生产能力决定其容量，罐仓内应配有水泥

破拱器，以免水泥起拱停流。

4.质量检