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输煤皮带损伤的解决方法分析

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摘要：火电厂煤炭运输是将合格燃料输送到锅炉以保证锅炉稳定燃烧的任务，煤带在其中起着重要的作用。电厂输煤系统是电厂的重要组成部分。煤炭运输系统的主要运输设备是带式输送机。要不断加强安全意识，提高管理水平，高度重视煤带的损坏和维修，采取合理有效的措施，做好煤带维修工作，确保企业的经济效益。因此，电厂应高度重视煤炭输送带的维护和保养。结合实际情况，对煤带的破损原因进行了详细的论述，并提出了相应的维修对策。

关键词：输煤皮带；损伤；原因?

前言：煤带作为火力发电厂的煤向锅炉燃烧输送的关键机械设备，在煤炭供应和运输中起着十分重要的作用。在实际生产过程中，由于煤炭输送带长期处于旋转状态，再加上煤质等原因，很容易产生煤带损坏的现象，从而影响了电厂的日常生产和运行。为此，应密切关注煤炭输送带的损坏和维护，采取有效措施避免煤炭输送带的损坏，加强对输送带的维护，确保电厂的稳定运行和经济效益。

一、输煤系统设备的特点

（一）输煤系统设备分布较广且运行条件恶劣

对大多数燃煤发电厂来说，燃料运输至关重要，必要的煤炭运输设备是固定的，无论是汽车还是轮船。一般来说，发电厂的煤炭运输设备主要包括煤带输送机、普通煤场和相应的物料回收设备、卸煤设备、煤炭卸料设备、铁路专用线系统和供油系统等。此外，煤炭运输系统作为一种运输系统，其分布往往较为恶劣，现场灰尘的运输和现场条件太湿，往往在露天环境中，以及振动和恶劣的运行条件下，对设备的维修和保养都有一定的难度。

（二）燃料系统的转动设备较多，故障率高

由于电厂输煤系统设备是机械化操作设备，采用现代技术研制的发电机、汽轮发电机，一旦这些设备投入使用，将在机组之间进行诸如轧机和斗轮机等运行过程中连续旋转，每台反转安装在旋转装置中，导致不断调整方向、位置和行程，机械设备在这一高强度使用中。

二、输煤皮带损的主要原因及解决措施

对于煤带损伤，一般分为以下两种类型：一输煤皮带接头脱胶，二是输煤皮带撕裂，具体如表1所示。

表1输煤皮带损伤原因

输煤皮带损伤

解决措施

接头开胶

安装过程中执行粘接工艺并尽可能的减少接头数量

硫化工艺

完善工艺

皮带质量

对于老旧皮带翻新以及皮带磨损，都必须按照要求及时进行更换。

设备刮磨

控制磨损发生

（一）输煤皮带接头的脱胶主要形式

煤炭输送带本身质量问题引起的接头脱胶。例如，煤炭输送带层存在许多褶皱，或者由于多层修复而存在许多层叠的输送带。此外，由于旧带改造的影响，煤带存在大量的磨蚀破坏，影响了煤带的正常工作。为了有效地预防和解决上述问题，必须降低煤带生产的频率，采取科学合理的措施来平整皱纹，在卷取覆膜过程中硫化充填这些褶皱，如果充填不能达到预期的效果，就必须及时更换煤带。

其主要原因可以归纳如下：第一，由于硫化机内部加热板的损坏，生产厂家必须对许多问题进行检查和维修，才能有效地预防和解决这些问题。其次，硫化机电源接触不良或电源丢失现象。解决这一问题的有效办法是定期检查插头并采用防爆插头。第三，硫化机的浅水袋会有大量的空气。最有效的解决办法是在紧固硫化机前进行减压工作，紧固后再合上。最后，由于一些旧输煤带表面不平整，在硫化过程中会出现明显的冒泡现象。有效的解决方法是在硫化前将输煤皮带磨损的表面充分充填，并尽可能保持皮带表面平整。

（二）输煤皮带撕裂的主要情况

煤带因偏移而撕裂。具体过程是，当煤带偏离时，第一和最后一部分的辊架和下部分的平行辊架很可能出现辊子外观，导致辊带撕裂。针对煤炭输送带撕裂现象，应采取关键的预防和维护措施，加强胶带辊在日常维护过程中的偏差调整。如果出现运行偏差，应及时合理地处理，以有效地避免出现撕裂现象。造成这种现象的主要原因是，落煤管道的衬垫螺栓磨损严重，衬垫又薄又有脱落现象。此外，还有焊接挡板的工艺，三通挡板焊接不牢固。为了防止和解决这种现象，有必要对落煤管道挡板螺栓进行严格的例行检查，检查挡板螺栓是否脱落。如果衬垫磨损，磨损厚度应控制在原厚度的50%以下，同时，挡板焊接口的腐蚀等异常情况，必须及时更换和修复。煤犁也会导致管道末端的胶带撕裂。一旦出现这种现象，将对煤带造成极大的破坏，造成严重的破坏，甚至导致煤带过早报废。为了有效地防止和解决这一问题，应定期检查或抛光犁式煤机的切割头，使切割头始终处于平整状态，如有必要，应更换切割头。反V型辊架被煤带撕裂。反V型滚子托架损坏，不能及时找到并解决，会导致输煤胶带托架的产生，从而导致输煤胶带的撕裂。主要的解决方法是：严格执行常规检查工作，重点检查防V支架，一旦发现问题，要及时更换和维护。

固定装置的一部分脱落，导致煤炭输送带破裂。为了有效地预防和解决这些问题，我们必须严格地进行例行检查工作，以便及时发现和解决上述问