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压力管道作业指导书

1工作前准备

1．1穿好工作服、平底鞋，根据当天工作性质带好安全帽、安全带等劳动

防护用品。

1．2组长对当天工作质量、安全要求重点交底，对于重要工序、重要安全

措施，交底要有书面材料。

1．3准备小型工具、工人要有工具袋，带好工具，检查用电机具是否正常。

1．4对当天所用材料首先进行检查，是否合格，或进行成批检查合格材料

力方能使

用。

2安装前管材外表的处理

2．1除锈、刷油及防腐

2．1，1管材在安装前要进行除锈，除锈有两种：—种是用除锈机，—种是

人工，用除锈机除锈前要对除锈机进行检查，是否有松动、损坏。人工除锈用砂

布，按要求除到发出金属光泽。

2．1.2搬运管子时要注意，人抬要步伐一致，喊号子，要同时起同时落。

并事先清理好场地。

2.1．3除锈合格后进行一遍刷油(樟丹)，二遍根据管道的介质按其设汁规

定刷颜色。并要刷匀不能有漏掉现象，

2．1.4根据管道的不同使用部位，在管道除锈后刷防锈漆或水柏油进行防

腐处理。

3管道安装前支吊架加工及安装管沟

3．1加工支吊架

3．1．1根据图纸要求加工各种不同规格型号的支吊架。

3．1．2支吊架加工过程中，要套材下料，并将切割后的铁件毛刺、氧化皮

处理净后进行组对焊接。

3．1．2将焊接好的支吊架，焊药皮处理掉，并刷防锈漆。

3．2按支吊架标高位置找预埋板洞的处理。

3．2．1根据图纸要求处理预埋件的水泥层及不合适的预留洞。

3．2．2砖墙和楼板无留洞，应按标高位置自行打眼。

3．2．3在处理预埋件、洞、砖墙打眼时，应设专人扶梯子。

3．3支吊架安装

3．3．1在预埋件上焊接支吊架时，应划上标高线，并带上水平线绳，找正

后进行焊接，并设专人扶梯子，清除下面易燃物。

3．3．2在砖墙上栽托架时，一定要找正栽牢固。

3．4管沟的清理

3．4．1首先对管沟进行检查有无裂缝及塌方，确认后，方可进行施工。

3．4．2按测量标点定桩，拉上线绳，拉平沟底，并按要求接口的位置，挖

槽作坑。

3．4．3室内及封闭阳台铸铁排水管，可使用镀锌扁钢制作的管卡，室外管

线卡在大头上并用铸铁卡。

3．4．4煤气立管最高一层的终端管卡不应设在1．6m处，应视管径从立管

顶端向下200-300mm处，并统一煤气总管宜用铜钢L型螺栓卡。

3．4．5Φ15-Φ20管在转角，终端、阀门50mm处设—卡。

3．4．6水平铸铁管吊，支架设在大头处，短管长度大于500mm的，应有吊

梁固定。

3．4．7管卡字头马洞埋进墙部分80-lOOmm．根部有开脚。

4下料

4．1分段下料

4．1．1按图纸要求，并根据现场实际所要在管路中需加的阀门、弯头、三

通等都必须考虑到。

4．1．2在下料中要套材下料，量尺准确，以免造成浪费。

4．1.3在下料中发现材质有不合设计要求及质量问题时，应及时提出。

4．2切割

4．2．1要切割前根据切割的材质不同和所用的不同切割工具要准备好，并

检查维修好，以便使用可靠。

4．2．2在所切割的管材上，按所需的尺寸量好标记，用剪好的齐口纸，围

在管子上，用石笔或粉笔划上线后再进行切割。

4．2．3用火焊切割，首先将乙炔罐和氧气瓶分放十公尺以外，并装好保险

壶，防止回火。装乙炔罐，头要躲开，开氧气瓶时不能对着瓶咀。

4．2．4型材切割机切管时，检查有无松动，锯片有无裂纹现象，人要和锯

片错开位置，管子应放平、夹牢，用力不要过猛，慢慢往下压。

4．2.5用手工锯时，将管子放在托力钳上卡紧，把锯条安在锯子上，要注

意锯齿朝前，然后拧紧锯子螺栓，一人操作时，两腿叉开，右手握紧锯把，左手

扶锯弓前端，用力推动，向回拉时，不要用力，推拉时不要在锯上加过大的压力，

以免锯条折断。

4．3管头处理

4．3．1不管用那一种切割法，切后都要进行管头处理，—般毛刺，氧化铁

处理掉即可。铸铁管承插口用钢丝刷处理干净。

4．3．2对润滑管除了毛刺及氧化铁处理掉外，并要用锉刀将管头内部修光，

用手指摸光滑即可。

5管道的组装及连接

5．1管子的组装

5．1．1管材在下好料后，在组对时，要编上号。