静压桩工程施工组织设计(范例一).docx

-

-1

-

-3

静力压桩施工工艺流程图

静力压桩施工工艺流程图

-

-2

⑴静压桩的工程内容

本工程的静力压桩总桩数为1168根，其中巾500管桩842根，巾600管桩326根。巾500管桩单桩承载力标准值分别为600謂（桩长1=12?15米）及800謂（压至岩面X①600管桩单桩承载力标准值为1000謂，两种桩型的壁厚均为100臟。

⑶静力压桩工程的特点

①工程场区位于石灰岩地区，岩溶较发育，岩面埋深一般为20?300，根据地质勘察报告，场区内的不良地质现象主要为分布范围较广的溶洞及土洞。②有些钻孔揭示出静压管桩要穿越两层较厚的中密状态的粗砂、砾砂层后，才會^进入硬质土层或到达微风化岩面，这两层砂硬隔层将给施工带来一定难度，有此桩将以砂层作为持力层。③当基岩埋深〉250，桩长彡，终压压力值彡1謂时，要在桩侧灌入高压水泥浆。④管桩的管底均需倒入混凝土作封者。

2施工方案的藤⑴静力压桩施工工艺流程

静力压桩的施工顺序为:

V 9

：高压灌浆

⑶施工方法

?测纖线

根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。

施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。

汰静力压桩施工

全液压式静力压桩机是一种新型的静力压桩机械，可赃完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动，具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。本工程的施工机械“2玎680”型静力压桩机是目前国内压桩力最大和功能最先进的静压桩施工机械。

管桩是由专业的生产厂家提供的成品桩，桩段的长度有110、洳、7^等几种规格，管桩的接桩采用焊接法。

静压桩施工的过程为：桩机就位后将桩吊放入压桩机内，启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主樹喿作员控制。

压桩施工的顺序为：本工程场地较大且部分桩位较密，部分地方为①600管桩和①500管桩混合。为了尽量减少静压桩与钻孔灌注桩的施工交叉，以及减少静压桩之间的施工交叉，可先将场地分为若干块，先施工静压桩与灌注桩交叉部分的静压桩，这样，就可做到静压桩与灌注桩的同步施工，节约工期。同时对于不同桩型的静压桩，也要先将块中较少数量的那一种桩型施工完，接着进行另一种桩型的施工。在每块的施工过程中，应自中间向两边施压，对于通道部位桩位较密密集的部分，要采用跳压。

0、堵管底

根据设计要求，本工程的桩底均需作灌混凝土处理。以免给工程留下隐患。具体做法为:当第一节桩压完，准备接第二节桩前，灌⑶混凝土入桩管内，灌入量的多少应以保证其高度不小于20为准。

么后高压灌浆：对于基岩埋深〉250，桩长彡，终压时终压力彡1謂时，按设计要求作桩側压水泥浆。施工顺序为：钻机就位^^钻孔^^插管^^压浆作业

移动机具。具体施工方法是：将麵的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位

移动机具。具体施工方法是：将麵的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位

移动机具。具体施工方法是：将麵的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位

移动机具。具体施工方法是：将麵的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位

的中心，钻机就位后，必须作水平校正，以保证钻孔的垂直度。使用70型旋转震动钻机，将注浆管插入预定的地层中，插管和钻孔两道工序合二为一。按设计配合比搅拌浆液，指挥人员进行高压注浆。值班技术人员必须时刻注意检查注浆流量、压力、提升速度等是否符合设计要求。当提升到设计标高后，压浆即告结束。应将注浆管等机具设备冲洗干净。然后把钻机等机具设备移到新孔位上。

3施工进度计划⑴施工进度计划

本工程的静力压管桩共1168条，按每台班完成15根桩，安排3台了2饨80的静力压桩机进场施工，并考虑至晰械设备可能出现一些故障，估计30天完成所有静力压桩工程。

⑶综合进度计划

为加快施工进度，实现总工期目标，组建的项目经理部立即投入运作，组织人力、机

-4-

械、材料进场。本工程的合同工期较紧，所以需合理安排交叉作业，以保证在合同工期内完

械、材料进场。本工程的合同工期较紧，所以需合理安排交叉作业，以保证在合同工期内完

-

-#

主要机械设备计划表

主要机械设备计划表

-

-7

主要机械设备计划表

主要机械设