一种基于PLC的车用灯具耐久测试系统设计.docxVIP

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一种基于PLC的车用灯具耐久测试系统设计

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刘琳霞沈炯徐俊庞鹏飞

摘要:车用灯具作为汽车的重要组成部件,在提升汽车的安全性与舒适度等方面起着重要的作用。由于车用灯具在不同环境条件下长时间使用,有可能会造成灯具的损坏,影响汽车在行驶中的安全性。为了在实验室条件下,模拟车用灯具的工作环境,在不同环境下(温湿度不同)待检测的车用灯具经过长时间运行,来检测其耐久性。本文正是基于上述需求,介绍了一种基于PLC和MCGS触摸屏技术的车用灯具耐久测试系统的开发设计。具体阐述了系统的功能设计、硬件构成及选用、人机界面的组态以及PLC的程序流程。内容涉及PLC及扩展、HMI、模拟量、传感器等技术。重点体现设计思路,可为类似的系统应用设计提供借鉴。

关键词:耐久测试;PLC;人机界面;温度检测

1系统设计

车用灯具的耐久性与其工作环境和工作模式,工作环境因素影响主要涉及温度、湿度等;工作模式方面的影响是指车灯处于接通、断开或者闪烁工作状态。在实验室环境下,采用环境试验箱来模拟车灯的真实工作环境,根据实际试验结果来检验车用灯具的耐久性。

1.1设计需求

要求能够对多个通道的灯具进行测试。灯的工作方式可以设置为闪烁或常亮;通道的数量要求8个,并提供一定的后续扩展能力。测试的时间由用户设置;测试完成后,应进行提示。灯具放置在指定的测试箱中,箱内温度可控(-20℃~80℃),要求测试系统能够在温度符合测试要求时,自动开始进行测试。另提供一种常规控制方式,不依赖温度,通过设置,自动在指定测试时间内运行。

1.2系统功能设计

依据设计要求,将系统功能设计如下:

(1)使用PLC作为主控器件,使系统具有较好的抗干扰性能、便于维护,PLC提供的数字量和模拟量扩展模块可为通道拓展提供可能性;(2)使用MCGS作为人机界面,便于用户设置不同的工作方式及监控和查看数据;(3)设置8路通道,采用插拔式结构,便于外接测试灯具;(4)灯的测试时长通过触摸屏设置,上限为1000小时,精度为1分钟;(5)在一次测试中,各通道的灯具的工作方式可以分时段的进行设置,灯具可在不同时段内采用关闭、常亮和闪烁工作状态,时间段的精度为1分钟。闪烁的精度为100ms,周期最长为1分钟;并可设置循环次数,最多三种方式为一周期,循环运行;(6)由于原测试箱没有留接口,需添加新的温度传感器,反馈测试箱温度。温度传送给PLC后,经触摸屏显示。在温度控制模式下,按下启动按钮后,系统将在指定温度自动起动,例如当测试箱内满足40度时开始测试30小时。

2系统主要结构

系统的整体结构如图1所示。

系统采用PLC作为核心部件,可编程控制器具有可靠性高、通用性强、方便拓展、操作方便等特点。使用S7-1200系列PLC,自带少量模拟量输入;数字量输出口按照120%预留接口,如需进一步拓展,可以使用数字量拓展模块。使用MCGS触摸屏作为人机界面,完成操作、设置、数据显示等功能。触摸屏与PLC之间可采用以太网通信。

灯具的电源采用可调电源(DC0~30V),并独立设置,便于更换不同额定电压的产品测试,也可测试灯具在非正常电压下工作的性能和耐久;使用温度传感器对测试灯具的环境工作温度进行反馈,通过模拟量扩展模块或PLC自带的模拟量输入通道,进行模数转换,PLC进行记录和处理。

3触摸屏组态

通过对触摸屏的组态,用来进行设置参数、操作运行,以及监控数据。MCGS触摸屏组态的结构如图2所示:

(1)启动界面:触摸屏上电后显示该界面,用以显示企业信息、用户程序版本等信息。(2)操作显示界面:显示目前的测试的时间、温度信息及各通道状态;通过界面操作,选择进入“常规测试模式”或“温度测试模式”设置界面。也可以操作进入浏览“数据曲线”、“报警界面”。在进入设置界面时,需输入用户名和密码,系统设置不同的管理群组,以区分多个级别的操作权限。(3)常规测试模式:为每个通道设置工作方式。将灯具的测试划分出多个时段,每个时段内设置成常亮、闪烁或常灭状态。闪烁的周期及占空比可设置。当测试时间达到时,测试结束,同时通过声光的方式进行提醒。(4)温度测试模式:设置标准温度、上下限温度,用于灯具在指定温度范围内按设置的模式工作指定的时长。设置完成后,通过确认运行,系统将自动监控温度变化,并在温度达到要求时,自动启动测试。若一次测试没有结束,或切换测试模式时,系统将通过弹出框进行提醒,以避免由于误操作造成的停止。(5)数据曲线:系统记录每次测试的信息,包括开始时间、总时长、各通道的工作方式,温度模式下,将每隔30s采集温度数据,并记录。通过曲线可以查看一段时间内的温度记录。(6)报警界面,主要用来存储、显示报警信息。

4PLC控制程序

PLC控制流程如图3所示。PLC控制主程序上电后等待HMI的指令。用户通过

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