细石混凝土垫层技术交底.docVIP

细石混凝土垫层施工交底记录

建设单位

施工单位

工程名称

地点

施工面积

层数

交底内容：

本工程前后场卫生间多为下沉式，回填采用陶粒混凝土及轻质混凝土，其余环廊、走道、配套用房等地面施工中采用C20细石混凝土；多功能厅地面垫层找平设计要求使用C30细石混凝土。前厅环廊部位照片厚度测设平均找平厚度为9cm，多功能厅地面为18cm，音乐厅、戏剧厅观众厅地面找平厚度平均为13cm左右。

一、施工准备

作业条件

1、在垫层施工前，房间内砌筑落地灰以及地面浮灰等物必须清除干净；

2、按墙面弹线标高，测定地面标高是否符合设计要求；

3、按设计要求，做好地面找平层的标高工作，即做好灰饼，木地板房间按设计要求间距@400做好木龙骨，走道两侧墙面采用标高木条控制。

4、洒水润湿地面，消除积水。

材料要求：

1、所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规范的规定。

2、混凝土的强度等级为C20、C30，按设计要求进行施工。

3、混凝土配合比、塌落度等按设计图纸要求执行，材料进场应进行塌落度试验，原材料性能及质量证明书应随车到场。

4、掺加的外加剂质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076中的规定。

5、粉煤灰陶粒：粒径5～15㎜，松散容重为630～700㎏/m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），颗粒级配小于5㎜或大于15㎜的含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。

节点要求：

后场走廊区域橡胶地板施工节点

声闸及走道声学木地板施工节点

二、施工工艺

工艺流程

基层

基层

清扫

分格并

做出标准块

刷结合

水泥浆

摊铺、拍实和找平

二次压实搓平

养护

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用铁锹等工具进行清理，清理完毕后用班组采购的拉毛机将地面进行拉毛，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）找标高：根据四周墙、柱上弹出面层的上水平标高控制线（1.0m），在地面要施工部位提前半天做好灰饼，在施工区域墙边使用木条钉牢，木条上口与测设的找平标高控制线平齐。注意不能参照其他单位在各楼层所放水平找标高。本工程的水泥砂浆找平层完成面标高根据其上面层各不一致。木地板房间预留3cm厚度、无缝大理石区域预留1cm厚度、自流平橡胶地板区域预留3-4mm，石材、瓷砖等区域不在此次混凝土找平范围之内。

（3）贴灰饼：按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方），与水泥砂浆面层完成面同高（用同种砂浆），间距双向不大于2m。

（4）搅拌：到场的混凝土精确控制配合比，使用前应搅拌均匀，搅拌过程应严格控制用水量，避免边搅拌边加水，搅拌要均匀。加水过多影响混凝土材料质量及后续的施工质量。

（5）铺设：应在找平前的半天洒水湿润后，刷素水泥浆，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。

本次工程一次找平至面层施工预留的位置，找平厚度见各区域找平厚度统计表。

（6）搓平：用大杠将砂浆刮平，立即用抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

（7）压光

a.第一遍压光：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

b.第二遍压光：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填

实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、空隙等缺陷。

c.第三遍压光：在面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹都压平压光，达到面层表面密实光洁。

（8）养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2-3次，严禁上人，养护期不得少于7天。

操作要点

1、铺设细石混凝土前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；对铺砌的亲水型板块状保温层表面不得湿润过度，憎水型保温板块表面不必湿润，对于松散保温层表面则应予以隔离。

2、按设计找出找平层铺设准线（贴灰饼）。在大化妆间等区域宽阔的地方使用木条冲筋，一般间隔1～2m，作为找平层铺设控制标记。墙边同时应设置标高木条，测设完毕后钉死。

3、找平前需先刷一道强度32.5的素水泥浆，随刷随摊铺找平材料。

4、混细石凝土材料要混合均匀、稠度或塌落度适宜、保水性能要好，过程严禁加水。

5、压实刮平的细石混凝土稍收水后（表面浮水沉失，人踏有脚印但不下陷为准），用木抹子二次搓压抹平，第二次搓压前修直压实分格缝边。

6、当摊铺后水泥胶结料面层的干、湿度不适宜于找平压实操作时，可采取适度淋、洒水湿润表面，或布、撒通过3mm筛的干拌水泥砂（体积比＝1∶1）混合料来吸水收干表面。

7、混凝土终凝后应及时洒水养护，养护要充分、一般不少于7d，完工后的找平层表面，少踩踏。同时避免夏季温