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铰接式自卸车液压转向系统故障分析与排除对策
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周雷生
摘要：在现代工业中，铰接式自卸车应用越来越广泛。在铰接式自卸车的转向系统中，为了提高车辆的机动性能，需要在特定工况下，使车辆具备稳定的转向能力。本研究结果为铰接式自卸车液压转向系统的改进设计及提高液压系统的可靠性提供了理论依据；并采取适当的措施来对铰接式自卸车的故障进行排查改善。
关键词：液压转向系统；故障排查；铰接式自卸车
铰接式自卸车的液压转向系统具有技术成熟、作用力大、系统刚性好的特点，但铰接式自卸车在工作时中受工作场地的局限以及自身工作的性质决定了其在工作时转向十分频繁。故而，其转向灵活性的好坏对于驾驶员的劳动强度有着密切的关系更对铰接式自卸车的安全行驶和工作效率起决定性作用。文章针对液压转向系统的故障进行分析诊断，以便更好的使用铰接式自卸车并提高工作效率。
1液压传动的特点
1.1液压传动的重量很重，重量轻，所以当它突然重新启动或停止时，它并不是最主要的破坏点，它不会产生巨大的冲击；促进转变和直线运动的转变，而不是改变电机的方向变化；液压泵和液压马达之间的关系，不能严格限制空间的大小。
1.2在指定范围内自动执行推力的能力不需要极端的速度控制；促进控制和控制和高度自动化；轻装过载；传输效率很低。它的操作环境是一个工作环境，它的表面可以通过微小的磨损和持久的生命来润滑。
1.3使用液压驱动服务来维护服务需求；在工作场所火灾时，与此同时，与高技术技术相结合，需要高精度和更高的成本；液压元素的维修更复杂。
2在液压转向系统中的常见故障
2.1液压系统油液的泄漏
漏油问题是液压系统经常出现的问题，可分为内部漏油和外部漏油。一般来讲，主要是由于密封元件的损坏、元件的表面加工精度不足等原因造成的。外部泄漏可以通过观测到，但是内部泄漏只能通过液压系统的转向特性来判断。
2.2液压系统的压力异常
为了有效地检测液压系统的功能，可以在系统设计时在需要检测的管路上安装压力传感器和测压接头。当系统的压力异常时，一方面通过显示屏读取液压系统的压力；另一方面通过压力表测量。实时的对异常压力点进行检测，以发现系统中存在的故障点，便于进行改进。
2.3液压油
液压油是铰接式自卸车全液压转向系统中传递能量的工作介质，是不可压缩的。油路中如果缺少液压油，就无法正常传递动力，同时油泵可能出现过热现象。如果油路中进入空气，由于空气具有可压缩性，会吸收压力能，因此液压系统就不能正常工作，也会出现油泵过热现象。
3铰接式自卸车液压本身的故障分析
3.1转向器故障分析
铰接式自卸车的方向盘可以无限转向，转向轮不动或者缓慢：原因可能是转向系统中有空气、转向缸内泄严重；转向沉重或者转不动：原因可能是液压油不足或粘度大、转向器的阀芯卡滞、液压泵磨损严重；行驶中容易跑偏：转向器内部阀芯和阀套之间的定位钢片损坏、转向油缸的定位螺栓脱落。
3.2其他元件故障分析
液压油缸：当油缸中的活塞及密封圈损坏时，转向时油缸进油腔的压力油会经活塞与油缸壁间流入油缸的回油腔，出现转向缓慢或不能转向现象。
过滤器：滤油器是用来滤除液压油中的机械杂质，防止液压油路阻塞，减轻液压系统各元件的磨损。铰接式自卸车需要将液压油在进油和回油过程中将油液进行过滤，铰接式自卸车的过滤器安装在液压油箱内，堵塞时会有压力报警，此时过滤器中的旁通单向阀打开。
4.铰接式自卸车转向系统的维护
为了减少铰接式自卸车液压转向系统故障的发生，延长其使用寿命，确保铰接式自卸车能保证正常的出勤率，在日常的维护中需要按照以下几点进行维护：（1）定期检查和保养转向系统中的各个部件。（2）发动机熄火时，或者油泵不工作时，转动方向盘不要过快，以免损坏弹簧片。（3）在转向过程中，当转动方向盘难以转动时，不要用力转动方向盘，以防止损坏零件。（4）选择适当粘度的液压油，保持油液的清洁，防止液压油高温。（5）不要随意拆卸全液压转向器，容易造成配合面损伤。必须拆卸时，一定要注意清洁，不要划伤液压件表面。
结语
在铰接式自卸车的建设、修理和维护方面，越来越重要的是，液压系统有其优势。在此基础上，我们将详细讨论如何诊断和分析建筑设备的液压故障，以确保工程技术人员能够在短时间内消除液压故障，并确保工程机制能够充分发挥作用，发挥最大作用和經济效率。当然，由于液压系统被证明是不同的，它与电子驱动的故障诊断理论和方法不同，所以仍有许多理论和实际问题有待研究和研究。事实上，在实践中，液压系统的故障不是无法可破的不是一成不变的，而是液压系统的工作，要根据它在同情况下的不同问题来寻找不同的解决措施。
在制造工作中，生产部门出现了高水平的系统故障，环境中工作能力较低。具体的液压系统，定义及时、准确、技术服务，减少设备故障，提高设备性能。因此，只有通过了解各种方法的失败的原因，并在
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