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高加水位的控制及原因分析

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张宇峰

摘要高加保护动作解列不仅会使机组效率下降,热耗、汽耗均上升,经济性大大下降,而且还会使机组监视段超压过负荷,叶片工作环境恶化,轴向推力增大,严重时会发生叶片及其部件掉落的事故.在满负荷工况下,根据历次跳高加的经验数值,负荷会突升20～30MW,使机组过负荷,同时极易引起锅炉的汽温及管壁超温,汽包水位波动,甚至会造成灭火。

关键词机组;跳高加;预防措施

TM31A1673-9671-(2009)112-0043-01

1概述

近几年来,由于高加疏水调整门故障、人员调整不及时、管束的泄漏以及水位测量系统故障等原因引发高加跳闸。

2危害

高加跳导致机组汽温和管壁温度超温,机组过负荷、机组振动增大等事故。

3跳高加的原因

1)机组改造增容后,相同负荷下高加所对应的一、二、三段抽汽压力普遍降低,致使其与除氧器差压减小,使疏水流入除氧器困难。

2)升降负荷时,忽视对高加水位的监控。

3)保护用与测量用水位测量筒“0”位不一致,影响水位监视。

4)负荷变化较快时,水位计出现虚假信号。

5)疏水调整门调整品质差。

6)水位测量装置故障。

7)高加给水管束泄漏。

8)给水温度变化时,调整不及时。

9)当凝结水量发生大幅度变化时,忽视除氧器压力变化对高加水位的影响。

从运行角度讲,主要原因是:

1)机组增容改造后,由于高加系统未进行改造,说所对应的一、二、三段抽汽压力比改造前普遍降低0.1Mpa左右,致使高加汽侧压力与除氧器差压减小,造成疏水流入除氧器困难。

2)给水流量变化幅度较大,引起高加疏水量急剧变化,高加疏水调整门来不及动作,极易造成高加水位高保护动作,因此运行人员应提前做出预防措施,适当降低各高加水位。

3)保护用与测量用水位测量筒“0”位不一致,在进行校对水位时容易出现偏差。

4)负荷变化较快时,水位计显示水位滞后,造成运行人员容易出现误判断,以致延误事故处理时间,增加高加保护动作次数。

5)给水温度变化大:当进行倒换给水泵操作时,因备用泵内积存的给水温度相对较低,当倒换后,大量低温给水进入高加,造成高加疏水量急剧增大,引起高加水位突升,保护动作。

6)水位测量装置故障。由此引起自动调节装置误调整保护误动作。

7)高加给水管束管板及胀口渗漏。给水管束渗漏,运行人员对疏水调整门开度变化不敏感,而导致管束大面积泄漏引起高加保护动作。

8)高加疏水调整门调整品质差。由于高加疏水调整门在高加水位变化时反应严重滞后,引起高加水位突升,保护动作。发生次数较多。

4对策措施

4.1当给水流量大幅度变化时,调整门调整不及时

对于计划内的工作,提前做好预调措施:

1)提高人员的综合素质。

2)严密监视高加水位。

3)做好事故预想,提高事故情况下的快速反应和处理能力。

正常运行中注意监视疏水调整门开度与负荷的关系,结合水位的变化情况,判断故障的性质。防止因给水流量大幅度变化时,使疏水量增大导致高加水位高。

4.2给水温度的大幅度变化

预调整措施:

1)提高运行人员的操作能力和技术水平。

2)除氧器水温发生较大幅度变化时,应考虑到高加水位的变化。

3)当进行给水泵倒换时,应尽量将刚启动给水泵中的低温水打至除氧器中,以防止高加水位的大幅度波动。

防止因给水温度的变化使高加疏水量增大导致高加水位上升。

4.3水位测量装置故障:专人监视检查高加水位测量装置,及时发现故障采取相应措施

1)专人监视检查就地水位计、电接点水位计、差压水位计、保护水位计的工作情况及各水位计偏差,发现问题及时通知检修处理并采取必要措施防范,防止因汽水管路堵塞造成保护误动作。

2)经常检查差压水位计的工作情况,防止疏水调整门误动作。

3)在高加投入时,必须检查汽水侧考克门全开。

防止疏水调整门误动及保护测量系统不正常造成高加保护动作

4.4管束泄漏:加强监视高加各参数及与负荷的对应关系及时发现问题

1)专人监视疏水调整门开度、疏水温度、高加出入口温度、给水泵勺管开度及电流与负荷的对应关系,当怀疑高加水侧泄漏时及时汇报有关领导,研究处理。

2)做好高加水侧大面积泄漏的事故预想。

3)每次停机后进行高加查漏。

4)进行高加启停操作时,严格控制高加温度变化率。

5)任何情况下,严防管束超压。

防止高加管束大面积泄漏造成水位高,严重时汽轮机发生水冲击。

4.5高加疏水调整门调节品质差

1)加强监视调整门工作情况。

2)人员加强预调整以弥补设备不足。

防止疏水调整门动作不及时造成高加保护动作。

5对策实施

1)升降负荷,加强调整。设专人监视高加水位。提前降低各高加水位,尤其#1高加水位,必要时可解手动调节。

2)讲明高加水位高危害。利用业余时间讲课,提高本机组人员安全敏感性,提高安全意识,加强分析。

3)高加水位高(高加保护动作水位以下)