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探讨怎样实现高效的模具质量检测

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摘要：模具在目前的工业生产中有着重要的应用，保证其质量性能对于产品的统一性有着巨大的价值。从现阶段的分析来看，为了确保模具的质量，一般在进行使用的时候都会对其进行质量检测，而目前存在的检测方法比较单一，检测人员也不够专业，所以模具质量检测的实效性不够突出。为了对模具质量检测进行效率提升和质量保证，本文针对性的探讨实现模具质量检测的高效方法，旨在指导模具质量检测工作的实践，进而提升其检测水平。

关键词：高效；模具质量检测；问题；措施

模具质量对于产品的生产质量来讲有着重要的影响，尤其是在一些精密度较高的仪器制作中，模具的质量问题带来的直接后果是利用模具生产的产品其性能会出现下降。基于这样的问题，做好模具的质量控制十分的必要。从现阶段的模具质量控制实践来看，质量检测是有效的控制方式，但是目前的模具质量检测也存在着人员不专业、仪器利用不合理以及方法单一等问题，这些问题的存在都影响了具体的模具质量检测。为了更好的控制模具的质量，分析模具质量检测存在的问题并探讨高效的质量检测措施现实意义巨大。

一．模具质量检测存在的问题

（一）检测人员的专业水平

检测人员的专业水平不高是目前模具检测当中存在的一个突出性问题。就具体的分析来看，此问题分为两个方面：第一是检测人员的基础理论不够扎实，所以在具体的质量检测中，对于一些检测指标和参数会有所忽略，这种数据的直接影响检测结果的准确性。第二是检测人员缺乏实践，对于工作中存在的不足不能很好的认识清楚，并深入分析原因，以便与时俱进，满足检测的需要。从具体分析来看，操作的不到位一方面会造成设备故障、检测重要参数遗漏，另一方面会使得检测结果失效，总之，无论是哪种情况都会影响到最终的检测结果，所以要对理论和实践问题进行解决。

方法利用单一化

在目前的模具检测当中，检测效率不高的另一个重要原因是检测方法的单一化倾向严重。从目前的模具质量检测实践分析来看，无论是传统模具检测方法的使用还是现阶段先进检测方法的利用，检测人员大都使用一种方法进行检测后记录检测结果。这种做法没有考虑检测方法的差异对检测结果的影响，所以最终的结果判断是片面的。片面的结果参数不足以对模具的质量进行有效的评估，因此需要使用综合性的方法获取多方面的检测结果，最终使用多角度的质量评估结果对模具质量做出评定。

仪器使用的专业性不足

仪器使用的专业性不足是目前模具质量检测中存在的第三个突出问题。从现实分析来看，在检测技术不断发展的情况下，专业性的检测仪器使用也愈加的丰富，在这样的大环境中，仪器的使用越来越普遍。就具体的仪器分析来看，其总体的利用价值显著，但是一些检测仪器会因为环境、操作等影响出现检测指标以及参数的偏差，所以在具体实施检测的时候，不仅要对仪器本身进行分析评价，还要对环境以及规范性的操作进行分析，这样，仪器的真正价值才会体现出来。现阶段的仪器使用，专业分析和操作技能水平都不够，所以仪器的价值发挥较弱，质量检测的结果出入也较大，也就是知其然不知其所以然.

模具质量检测的高效措施

要实现模具质量检测的高效，单一的措施利用达不到预期的效果，所以需要进行综合性措施的利用。而就目前的综合性措施分析来看，主要的措施有以下四种。

提升检测人员的专业水平

在模具的质量检测中，人员素质对于检测的结果有着重要的影响，所以提升检测人员的基本素养十分必要。就现阶段的具体分析来看，人员的基本素养提升包括理论和实践两部分。就理论而言，主要指的是对人员进行检测标准、检测指标以及具体参数的培训强化，使其掌握整个检测过程中需要的基础性常识。实践指的是要对检测人员的实际仪器操作规范、完整流程等进行指导和纠正，使其遵循标准的操作规范。从综合角度进行分析，在有了丰富的理论知识基础上配合规范化的实践操作，整个模具的质量检测实现了标准和规范，最终的检测结果，其科学性和可靠性必然得到提升。

多样化方法的利用

在模具的具体质量检测中，方法的多样化利用也是一项重要的内容。从具体的分析来看，传统的检测方法在一般检测中效果较好，但是在精密性比较强的模具测量分析中，其误差的存在会影响最终的质量检测效果，所以在模具的综合测量中，不仅要对传统的质量检测方法进行利用，电子测量分析以及红外检测分析，还有热感效应分析等方法综合考虑，以便找到最适合的检测方法。使用多样化的方法进行模具的质量检测分析可以有效的改善单一化方法利用存在的缺陷，这样，模具的质量检测数据更加的科学，在具体模具使用中，对其的情况把握也更加的综合。

使用专业性的仪器

在模具的质量检测中，要保证检测结果的科学性，使用专业化的测量仪器是必须要进行加强的一项措施。就专业化的仪器使用来讲，需要关注三个方面的工作：第一是在检测开始之前需要对仪器进行基本的分析和调节测试。分析的目的是要保证仪器的