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管路拆装讲义

一、实训目的

一、掌握化工工艺流程图的识读；

2、掌握化工工艺流程图绘制的方式和步骤

3、了解阀门的种类和用途；

4、掌握阀门的选用与安装；

五、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理；

六、能按照流体输送流程简图，预备安装管线所需的管件、仪表等和所需的工

具和易耗品。

7、掌握管线的正确组装和管道试压；

八、掌握管线的拆除程序；

九、能做到管线拆装进程中的安全规范。

二、操作的重难点

重点：

1、绘制工艺流程图

二、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理；

3、管线的正确组装和管道试压、化工管路安装大体操作

难点：

一、掌握其中各类阀门及管件的画法

二、阀门的选用与安装。

3、能按照流体输送流程简图，预备安装管线所需的管件、仪表等和所需的工具和易

耗品。

三、操作要领

（一）化工工艺流程图的识读、绘制的方式和步骤

1.识读工艺流程图：

1）了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号，所有管线的

管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件及控制点（测压点、测温

点、流量、分析点）的部位和名称及自动控制系统。

2）了解与工艺设备有关的辅助物料水、气的利用情形。

2.工艺流程图绘制：

工艺流程图一般按工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制，流程简单的能够

画成一张总工艺流程图，绘制方式可按化工制图要求进行；

3.工艺管道及仪表流程图：包括①工艺设备一览表的所有设备（机械）。②所有

的工艺管道，包括阀门、管件、管道附件等，并标注出所有的管段号及管径、管

材、保温情形等。③标注出所有的检测仪表、调节控制系统。④对成套设备或机

组在带控制点工艺流程图中以双点划线框图表示制造厂的供货范围，仅注明外围

与之配套的设备、管线的衔接关系。

（二）阀门的选用与安装：

一、阀门识别：正确判定常常利用阀门的名称及结构型式。如截止阀、闸阀、球

阀等。

二、掌握阀门的故障判断，内漏和外漏问题；

3、阀门的选用：

1）一般开关情形下应第一选闸阀，

2）对要求有必然调节作用的开关场合和输送液化石油气、液态烃介质的场合，

宜选用截止阀。

3）对于要求能自动避免介质倒流的场合选用止回阀。

4、阀门的安装：

1）仔细查对所有阀门的型号规格与设计相符，可否知足利用要求。

2）阀门的安装位置不该防碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。

3）对于有方向性的阀门，安装时应按照管道的介质流向肯定其安装方向。

（三）化工管路安装大体操作

一、熟悉各类工具的正确利用方式。如：扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、

套丝机、找正仪等。

二、管路安装顺序是由下到上，将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀

门需关闭安装且注意介质流向，安装进程保证横平竖直，水平管其误差不大于

15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直管误差不能大于10mm。

3、管道试压：实验压力（表压）为工作压力的倍，但不小于200kPa,保压时刻

5min。

4、管路拆除顺序是由上到下，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵

的进出口阀门和打开排液阀、放空阀。

四、设备与工具

一、管路拆装实训装置

二、铅笔、直尺、A4纸

3、呆扳手（24，19）、活动扳手（475）、管钳（375）、游标卡尺、卷尺

4、橡胶垫片、螺栓、螺母、垫片、垫圈

五、操作安全事项

一、实训操作时不允许打闹喧哗

二、工具的利用要正确，禁止胡乱利用；

3、所有零部件在拆卸、安装进程中要轻拿轻放（专门是转子流量计如此的玻璃

零件）

4、高处的零件必然要拿稳扶好，小心掉落伤人；

附件一、管路拆装大赛程序

一、各组提前抽签肯定拆装批次和装置号，一个批次同时有4队进行。

二、开始时，学生拿到领料清单、压力实验报告单和试运记录单后，老师开始同

时计时T0，选手按照流程图、现场设备位置、货架所存物件，填写并领取安

装所需工具清单、阀门仪表清单、紧固件密封件清单。

注意事项如下：

（1）、领取物件至规定的放物区；

（2）、整个拆装进程中多领或少领或错领阀门、管件、管段，和额外申领工具和

紧固件密封件均需在领料单中填写（若未填或不明白领料错误，均扣双倍分）；

（3）、领料时发觉有损坏或缺少，示意老师改换，并填写在领料记录单中，改换

和填写所需时刻不计入总时刻；

（4）、领取物件结束后，选手示意老师领料结束，进行管线组装

3、在划定的范围内进行管线组装；老师