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表B.0.1立式储罐基础沥青砂垫层检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名
千h2
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配
合比，应符合设计要求或国家现行验标
准《石油化工钢制储罐地基与基础施工
及验收规范》SH/T3528的有关规定
2
沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528的有关规定
3
沥青砂垫层不应有贯穿裂纹
般项目
1
沥青砂垫层的表面应密实平整，黏接牢固，色泽-致，无明显辊印
2
沥青砂垫层允许偏差
半径尺寸允许偏差±30mm
基础中心标高允许偏差±20mm
表面凹凸度
罐直径小于25m,允许偏差±25mm
罐直径大于或等于25m,允许偏差士12mm
3
沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.0.2球罐半成品进场验收检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
球罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支柱及拉杆等零部件所有的材料及制造质量应符合设计文件和有关法规及标准的规定
2
球壳的结构形式应符合设计文件要求；每块球壳板均不应拼接，且不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层等缺陷
3
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度应符合设计文件的要求。抽查若有不合格，应加倍抽查；若仍有不合格，应对球壳板逐张检查
4
球壳板曲率检查所用的样板及球壳与样板允许间隙，应符合本规范表5.1.7的规定
5
球壳板几何尺寸允许偏差应符合本规范表5.1.8的规定
6
球壳板应超声检测抽查，检测方法应符合国家现行标准《承压设备无损检测第三部分：超声检测》NB/T47013.3的有关规定，合格等级应符合设计文件的要求。若有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍有不允许的缺陷，应全部检测
7
对低温球罐，当板厚大于20mm时，应按本规范第5.1.9条的规定对球壳板进行超声检测抽查
8
支柱及支柱组焊质量应符合本规范第
5.1.11条的规定
般项目
1
球形板焊接坡口表面质量
平面度应小于或等于球壳名义厚度的0.04倍，且不应大于1mm
表面应平滑，表面粗糙度(Ra)应小于或等于25μm
缺陷间的极限间距应大于或等于500mm
续表B.0.2
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收意见
般项目
1
球形板焊接坡口表面质量
熔渣与氧化皮应清除干净，坡口表面不应有裂纹和分层等缺陷
用标准抗拉强度下限值大于或等于540N/mm2
的钢材制造的球壳板，坡
口表面应经磁粉或渗透检查，不应有裂纹、分层和夹渣等缺陷
2
球壳板焊接坡口几何尺寸允许偏差
坡口角度的允许偏差为±25°
坡口钝边及坡口常深度的允许偏差为±1.5mm
3
当相邻板的厚度差大于或等于其中的薄板度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，
削边后的端部厚度应等于薄板厚度
4
人孔、接管位置及外伸长度的允许偏差不应大于5mm
5
球壳板及零部件的除锈、涂漆应符合图样的要求
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.0.3球壳板组装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验
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