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第八章混凝土生产系统

1、概述

本工程混凝土生产系统位于大坝右岸下游251m高程平台，距大坝约1.5km,系统设有1X

3.5m3拌和楼一座、胶凝材料储罐、外加剂车间、供风、供水、供电及其它附属设施组成。

系统供应混凝土主要部位有：碾压混凝土重力坝、基础缺陷处理及导流洞封堵

等，总方量约30.43万m,其中碾压混凝土20万m,常态混凝土8.4万m，变态混凝土2万

m3

。

本系统已于2006年12月31日基本完工，但由于本工程的种种特殊原因，导致原已建成

的系统一直处于闲置状态，加之2007年被洪水淹没后，部分设备老化、损坏严重。自国电接手莲

花台工程后，我部即开始对本系统进行了大量的修复工作；同时，我部还根据西北院对原招标图纸优

化后的设计成果及本工程工期目标要求，对原系统生产能力重新进行了论证分析，对系统部分项目

进行了改造设计，拟于2009年8月30日完成拌和系统改造，2009年9月1日拌和系统正式投

产使用。

2、系统生产规模及设备选择

2.1生产能力确定

根据混凝土施工进度计划安排，本工程碾压混凝土月高峰强度为4.6万m/月，出现于2011

年1月，常态混凝土月高峰强度为3万m/月，出现于2010年2月。混

凝土生产系统设计小时生产能力:

Q=KQM・N)

•(

hh

3

Q—混凝土系统所需小时生产能力m/h;

式中：

K—小时不均匀系统取1.5;

h

Q—混凝土高峰月浇筑强度m3;

M—月工作天数，取25d;

N-日工作小时数，取20h;

经计算小时生产能力为138mVh，主要由碾压混凝土强度控制

2.2拌和设备选型

根据混凝土最大小时生产能力要求，本系统配置1座型号为HZS18C的混凝土拌和楼，其碾

150m/h180m/h

压混凝土铭牌生产能力为（常态混凝土为）。

HZS18C型混凝土拌和楼采用计算机全自动控制。管理系统可实现生产过程的自动控制和运行

状态检测，具有打印生产日记、配比调整存储、落差自动补偿等功能。

拌和楼系统主要由：骨料供给计量系统、水泥和粉煤灰供给和计量系统，水供给和计量系统、

外加剂供给计量系统、电控系统、气动系统等组成。具有搅拌时间短、质量稳定、运行可靠、管理方

便等优点。拌和楼性能指标见表8-1o

表8-1HZS180型拌和楼性能指标表

序号参数名称单位数量备注

140常态混凝土

1生产率m/h

120碾压混凝土

2装机总功率kW290

3楼总高m35

4楼总重t580

5控制方式微机自动控制

6搅拌主机型式1