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1立项的背景及目的、意义

随着综采技术的发展，建设高产高效综采工作面已成为各局矿提高产量和经济效益的主要

手段。做为高产高效工作面的主要配套设备—大功率电牵引采煤机的水平已成为决定因素。目

前国内生产的、用于高产高效工作面的电牵引采煤机存在总装机功率偏小、自动化水平低等不

足，采煤机的开机率和生产能力与进口设备相比存在很大的差距。配套使用的大功率电牵引采

煤机主要还是依靠进口。进口采煤机存在整机价格高、配件供应不及时、大修价格昂贵的缺点。

因此，有针对性地开发研制大功率电牵引采煤机十分必要。为此，大同煤矿集团公司与国内着

名采煤机设计制造商鸡西煤矿机械有限公司进行了合作，共同进行大采高采煤机开发与应用。

国外大功率电牵引采煤机的发展很快，目前国内使用的大功率电牵引采煤机多集中在神东、

晋城、大同、兖州和淮南，主要机型有美国JOY的6LS型、Eickhoff公司的SL500型、DBT公司

的EI3000型，不仅总装机功率大，而且自动化水平高。日产均在万吨以上水平。国内电牵引

采煤机在近几年得到了发展，但是总体上的水平与国外进口采煤机还有很大差距。目前国内生

产的采煤机不仅在结构布置、性能参数以及部件的形体尺寸等方面与美国JOY公司、德国

Eickhoff公司等进口机型有着明显的差距，而在自动化工作面中采煤机所采用的自动控制技术、

传感器技术、计算机技术、设备工况监测及故障诊断技术、采煤机自动调高技术（自动操纵）、

远程通讯和集中控制技术等方面也是相差甚远。这些技术最能直观的反映出采煤机的科技含量，

也是我们提高产品档次的突破口。所以，在借鉴国内外采煤机先进技术和结构的基础上,结合

中国国情,自行开发研制具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机，替代同类进口机型，用于

高产高效工作面配套，以满足我国煤炭生产的需要，势在必行。

2项目的进展情况

该项目是2008年开始针对坚硬煤层大采高采煤机开发进行调研，同年4月在大同煤矿集

团有限责任公司进行立项，随后进行了技术论证、技术方案审查，技术参数确定和合同的签定，

2010年10月完成的样机试制，11月份通过了出厂评议，并发往大同煤矿集团有限责任公司筹

备工业性试验，2011年3月9日该采煤机在大同煤矿集团有限责任公司晋华宫矿进行了地面

三机配套试验。并于2011年6月20日到9月30日进行了为期3个多月的工业性试验，在此

期间共出煤炭万吨，该采煤机在试验期间总体来说工作正常，发挥了其高产性能，并表现出截

割功率大、技术参数合理、综合技术性能好、可靠性较高、电气控制和交流电牵引技术先进，

自动化程度高，满足我矿现采煤层使用要求，随着采煤机的完善和我们对新型采煤机及新技术

的适应与熟练驾驭，再加上管理水平的提高和开采环境的改善，我们获得更好的产量与效益。

至2011年9月30日共生产103天，虽受矿井各种因素的影响，仍达到了平均日产6000t，最

高日产10000t，平均月产180000t，最高月产200000t的效果，平均工效工，最高工效工，并

保证了安全生产，取得了明显的社会经济效益。

3研究经费

资金内容及计划

总资金(2450万元)包括如下内容:(单位:万元)

调研咨询协作费：30

攻关费用：50

电控系统开发(含进口件)费：400

样机试制费用：2×500=1000

设备改造费用：840

试验费用：80

不可预见费用：50

年度发生资金额

2004年：1600万元

2005年：850万元

4任务目标

主要完成的研究内容：

采用多部电机横向布置传动形式。

高自动化程度的电控系统。

满足大功率的机械传动系统。

高效率、高可靠性的液压系统。

主要解决的技术关键

电控系统的开发。