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砖砌体砌筑工艺标准

1．适用范围：

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰

砖等砌筑工程。

2．材料要求：

2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外

加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.2砖

2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。用于

清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。

2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多

孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190

×90mm。

2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。

2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，

堆置高度不宜超过2m。

2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选

择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一

编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一

个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂

浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过

10%。

2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细

石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤

灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验

和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

2.7拌制砂浆用水，宜使用饮用水。当采用其他来源水时，水质应符合《混凝土拌合用水》

JGJ63的规定。

2.8其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂（见5.13条）。

2.9多孔砖砌体的预埋木砖、铁件等均应采用与多孔砖横截面一致的规格。

3主要机具：

砂浆搅拌机、灰车、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、

小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚、筛子、八字靠尺、钢筋卡子、铁抹子等。

4作业条件：

4.1基础：

4.1.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

4.1.2已放好基础轴线及边线。允许偏差应符合表1.4.1.2的规定。

放线尺寸的允许偏差表1.4.1.2

长度L、宽度B允许偏差长度L、宽度B允许偏差

（m）（㎜）（m）（㎜）

L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±15

30＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±20

4.1.3按要求立好皮数杆（参见4.2.5）。

4.1.4根据皮数杆最下面一层砖底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰

缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺入细石代替或用砂浆垫平。

4.2主体：

4.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

4.2.2办完地基、基础工程隐检手续。

4.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设

计要求，办完预检手续。

4.2.5按设计标高要求，在房间的四角和楼梯间的转角处立好皮数杆，皮数杆的间距不宜超

过15m，皮竖杆应标明皮数及竖向构造的变化部位。

4.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。

5操作工艺：

5.1工艺流程：

搅拌砂浆

施工准备排砖撂底砌筑验收

5.2