重熔用铝锭采购(检验)标准.doc

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重熔用铝锭采购(检验)标准

编号:

1.适用范围

本规范适用于电线电缆导体用铝锭的采购(检验)。

2.采用标准:GB/T1196

3.技术要求

3.1化学成分

3.1.1重熔用电解铝锭采购规范的应符合表1的规定。

表1

牌号

化学成分%

铝≥

杂质含量，≤

铁

硅

铜

钙

镁

总和

Al99.85

99.85

0.12

0.08

0.005

0.03

0.03

0.15

Al99.80

99.80

0.15

0.10

0.01

0.03

0.03

0.20

Al99.70

99.70

0.20

0.13

0.01

0.03

0.03

0.30

注:Zn、Mn、Ti不做常规分析，但须保证符合3.1.1条的规定，必要时供方应提供数据。

3.2外观

3.2.1铝锭应呈银白色。

3.2.2铝锭表面应无飞边、夹渣和较严重的气孔。

3.3外形和重量：重熔用铝锭外形几何尺寸不作统一规定，但锭形应优先选用GB1196规定的尺寸，每块重量为(15或20)±2kg。

4.采购要求

4.1铝锭必须从评审合格的供方采购。

4.2从未评审的供方采购必须经部门主管领导审批。

4.3供方必须通过ISO9000质量体系认证。

5.检验规则

5.1每批铝锭采购必须附有合格证，供方应提供合格试验报告。

5.2产品按第3条进行检验，其中第3.2、3.3条为每批检验项目,检验结果如果不符合规定，按块作废；本规范第3.1条为定期检验项目,每六批检验一次(最长不超过半年)，对于我公司目前不能检验的项目,可以由供方提供证明该项合格的试验报告，我公司进行认可。每年结合供方评审，取样到供方进行监督检测。检验结果如果不符合3.1条的规定时,按批作废。但必须在到货后三个月内提出异议。供需双方如有异议,则由质量仲裁单位按本规范进行检验。

5.3每批电工铝锭由同一熔炼号组成。铝锭数量不得少于30块。

5.4仲裁分析时,取样按如下规定进行：

5.4.1从该批电工铝锭上、中、下部各取出一块铝锭,(当铝锭散开分不清上、中、下时,则将该铝锭重新堆垛,再从上、中、下部各取出一块铝锭)。

5.4.2取样采用钻孔法;钻孔时用直径为15～20mm的钻头(用无水乙醇作润滑剂),沿每块电工铝锭的对角线钻孔三处,一处在中心,另两处各距角顶距离为100mm,钻孔前必须清除表面氧化层,消除厚度不得小于2mm,钻孔深度应不小于铝锭厚度的三分之二。

注：在钻取试样时,必须先清理表面氧化层,其厚度不小于0.5mm。

批准：审定：会签：

标准化：校核：编制：

5.4.3钻取的铝屑应仔细混匀,经磁铁处理后用四分法缩分至不少于100g，作为化学成分分析的试样。

5.5仲裁分析方法：化学成分仲裁分析方法按GB6987的规定进行。

6.包装及标志

6.1每块重熔用电工铝锭应标明供方标志、熔炼号和批号。

注：每块铝锭上应浇铸或打印生产厂标志、熔炼号和检印。各牌号铝锭应有不易脱落的鲜明颜色标志，其标志按下列标准标注：

Al99.85：二道红色横线

Al99.80：一道红色横线

Al99.70：一道红色竖线

6.2铝锭应打捆,并用清洁的车厢发运。

6.3每批铝锭应附有质量证明书,注明：

供方名称；

产品名称；

批号、批重、件数；

各项分析结果及检验部门印记；

出厂日期；

执行标准号。