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消防水池双墙高支模加固施工工艺

摘要]消防水池一般设计在地下室高大空间内，双墙间距往往较小，支模难度较

大，且对防水有着极高的要求，故通常成为施工中的难点和安全控制的重点。本

项目地下两层，消防水池位于地下负一层，层高7.15m，两座消防水池外墙间距

仅有300mm，考虑到负一层消防水池极高的防水要求和高支模的安全性，拟采用

定制止水螺杆加固消防水池双墙，双墙同时对称浇筑混凝土。经过安全验算，该

支模方案能够满足安全施工要求。

[关键词]消防水池；高支模；止水螺杆；安全性

0引言

根据最新的《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）中第4.3.6

条规定消防水池容量大于1000m3时应设置成2座独立使用的消防水池，改变了

原规范中要求设置两格消防水池，故设计中超过1000m3的消防水池被分成两座

紧邻的独立水池[1]。不同于外墙伸缩缝处模板加固不需要使用止水螺杆，消防水

池双墙都必须使用止水螺杆加固，增加了施工难度。

1工程概况

本项目位于西安市莲湖区大庆路450号，建筑面积37万平方米，地下车库两

层，主楼

区域带夹层共四层。消防水池设计在车库负一层，设计储水量1008m3，分为

两座独立使用的消防水池。车库区域净高度7.15m，属于高支模范畴。消防水池

双墙厚度均为250mm，双墙间距300mm。

按照施工要求，消防水池双墙必须采用止水螺杆，由于中间间距仅有300mm，

施工中无法进行先后支模浇筑，只能采取双墙隔离同时进行浇筑的方法。考虑高

支模的安全性，消防水池双墙拟采用定制的直径16mm的双段止水螺杆，两段止

水螺杆之间采用16mm的一级套筒进行连接。同时对混凝土浇筑提出了较高的要

求，必须同时、同步浇筑双墙，避免混凝土侧压力挤碎泡沫板而将双墙连为整体。

2施工工艺

2.1施工准备

2.1.1施工物资准备

1）定制螺杆

消防水池双墙支模高度7.15m，属于高大支模体系，同时双墙中间填充挤塑

聚苯板加泡沫板，考虑到可能局部混凝土挤碎聚苯板造成实际浇筑截面增大，对

拉螺杆采用定制的直径为16mm的两段式止水螺杆，螺杆设计图见下图1。

图1定制螺杆大样图

定制螺杆共分为两段，左段长550mm，右段长250mm，两段用直径16mm

的直螺纹套筒连接。可拆卸部分螺杆仍然采用传统的三段式止水螺杆，节省定做

成本。

2）挤塑聚苯板及泡沫板

双墙中间需要填充挤塑聚苯板和泡沫板，考虑到稳固性和经济性，全部填充

聚苯板成本太高，而泡沫板的强度又不能满足要求，无法承受混凝土的侧压力。

综合考虑，拟采用聚苯板中间夹泡沫板的方法，如下图2设置。

图2挤塑聚苯板及泡沫板设置

2.1.2施工技术准备

1）工艺优化

施工前对施工过程进行工艺优化，由于消防水池设置于地下负一层，对防水

要求极高，故为了避免消防水池双墙在层间接茬部位渗水，同地下室外导墙原理，

在浇筑负二层墙体混凝土时支模上翻300mm设置止水钢板，同时外墙两侧留设

企口，增强防渗水效果。见下图3。

图3消防水池双墙上翻做法

2）模板深化

消防水池双墙厚度均为250mm，中间间距300mm，螺杆对穿时需要严格孔

对空，保证对拉稳固。因此，在施工之前需要进行配模图深化，明确两侧模板每

一个螺杆眼位置，堵头板处模板加固利用墙体水平筋与止水螺杆焊接对拉，提前

识别需要对拉的水平筋位置，该位置水平筋优化为直径16mm的三级钢。

图5模板深化图（剖面）

2.2工艺流程

2.3操作要点

2.3.1模板深化设计

因为消防水池支模高度较高，底部侧压力最大，必须进行对拉螺杆加密，保

证底部不会胀模。同时为了不浪费模板，经验算只需要底部第一块模板进行螺杆

眼加密即可，上层模板仍然采用标准螺杆眼间距，拆模后仍然可用于其他外墙加

固。

图6模板深化设计图

由于中间填充的聚苯板和泡沫板，水泥支撑已经不能起到加固模板的作用，

需要加工专门的钢筋撑棍。选择直径18mm、长度800mm的短钢筋，先在钢筋

一头点焊“十”字形两段短钢筋，用于支撑模板，固定完聚苯板及泡沫板后再点焊

另一端“十”字形短钢筋，形成钢筋撑棍。钢筋撑棍的位置提前在配模图中进行排

版，纵横间距60cm，梅花型布置。

2.3.2合一侧模板

第一面墙合模时同外墙合模一样，利用下面导墙上的止水螺杆作为模板支撑，

模板内侧