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搅拌机维护保养方案

一、搅拌机运行及操作规程

1、开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。

2、检查生化池内的水位高度（须至少淹没垂直的叶轮顶部

800mm）、下水电缆松紧程度。

3、将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，查看现场配电箱电压

表是否有指示，如有表明现场配电箱有电，查看三相电压是否正常；

如没有，将现场控制箱的切换开关打到“OFF”位，则分下空气开关，

检查配电箱内三相空开是否合上、控制电源保险是否正常、过流继电

器是否正常，此三相内容正常但无电，则检查现场配电箱是否送电或

通知电工维修。

4、将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，如选择现场手动操作，

则把选择开关置于“手动”，设备开起。

5、如选择远程操作，则把选择开关置于“远程”，在电脑上根据

需要设定开机频率（一般是24小时连续运行）。

6、运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流，电缆的松紧

情况，如有异常马上停机。

7、停机时将现场控制箱的选择开关打到“0”位，切换开关打到

“OFF”位。

8、如长期停用，应每月运转一次。

二、搅拌机定期检查

1、新机开始运转200-300小时后需更换减速机润滑油，并清理

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内部油污，以后可在半年到一年内更换一次。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、潜水搅拌机长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，

同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

三、搅拌机维护保养

搅拌机机器的维护保养是一项及其重要并且需要经常进行检查

的工作，它应该是操作与检修一起配合而完成的，应该有专门的操作

人员进行值班检查。首先需要做的就是机器的维护，它的轴承担着负

机器的全部负荷，所以润滑是否完好对于轴承寿命有着很大的关系，

它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须

进行清洁，密封性也必须良好。搅拌机机器的主要注意处有以下几点：

1、它的转动轴承；它的轧辊轴承；它的所有齿轮和它的活动轴

承与滑动平面。

2、搅拌机如果新安装的轮箍比较容易发生松动那就必须经常的

进行检查。

3、还要注意机器各个部位工作是不是都正常。

4、注意检查比较容易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损

的零件。

5、搅拌机在放置活动装置的底架平面时，应该除去灰尘等物以

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防止机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以导致

发生严重的安全事故。

6、要注意的是轴承油温升高，应该立即停车检查原因并且消除

隐患。在转动齿轮的运转时如果有冲击声应该立即停车检查，并且进

行消除。

7、搅拌机的日常维护、保养的内容包括：

（1）每工作一班后用压力水冲洗清理搅拌机，以防余料在搅拌

机内粘结凝固。冲洗出的废水可以和切割肥料配成料浆加以利用。

（2）保证轴承润滑，及时更换搅拌轴的密封件。防上料浆进到

轴承内而加剧轴承的磨损。

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